замасливатель для стеклянного волокна

Формула изобретения

1. ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, включающий декстринизированный кукурузный крахмал, гидрогенизированное растительное масло - саломас, поливиниловый спирт, карбозолин ОТ-2 или СД, желатин, препарат Твин-80, антивспениватель - эмульсия КЭ-10-12, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, дициандиамидформальдегидную смолу и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стеклонити путем снижения ее влажности, он дополнительно содержит гидрофобизатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Декстринизированный кукурузный крахмал 3 - 9

Гидрогенизированное растительное масло - саломас 1,0 - 3,5

Поливиниловый спирт 0,3 - 1

Карбозолин ОТ-2 или СД 0,15 - 1,2

Желатин 0,03 - 0,08

Препарат Твин-80 0,15 - 0,4

Антивспениватель - эмульсия КЭ-10-12 0,0125 - 0,025

Муравьиная кислота 0,01 - 0,02

Уксусная кислота 0,007 - 0,03

Дициандиамидформальдегидная смола 0,1 - 0,3

Гидрофобизатор 0,1 - 0,4

Вода Остальное

2. Замасливатель по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизатора он содержит спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству и переработке стекловолокна, а именно к замасливателям для стеклянного волокна, предназначенным для текстильной переработки.

Известен замасливатель для стекловолокна на основе декстринизированного крахмала, поливинилового спирта, желатина, гидрогенизированного растительного масла - саломаса, муравьиной кислоты, антивспенивателя и воды [1].

Недостатки указанного замасливателя являются высокая влажность стеклонитей и снижение их качества при текстильной переработке.

Наиболее близким к изобретению является замасливатель для стекловолокна [2], содержащий следующие компоненты, мас.%:

декстринизированный кукурузный крахмал 6,0 поливиниловый спирт 0,7 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 карбозолин ОТ-2 или СД 0,2 желатин 0,05 эмульсия КЭ-10-12 0,006 уксусная кислота 0,007 муравьиная кислота 0,002 ДЦУ 0,24 вода остальное

Недостатком данного замасливателя является также высокая влажность стеклонити после размотки (1,0-2,0% ), что ухудшает процесс текстильной переработки нити и повышает такие пороки как слет утка, затаски, сеченая нить в утке.

Технический результат заключается в улучшении качества стеклонитей путем снижения их влажности.

Для этого замасливатель для стекловолокна, содержащий декстринизированный кукурузный крахмал, в качестве мягчителя водную дисперсию 1-(2-аминоэтил)-2-дентадецил-2-имидазолин или смесь полиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина, поливиниловый спирт, желатин, гидрогенизированное растительное маслосаломас, в качестве эмульгатора смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов, дициандиамидформальдегидную смолу, антивспениватель на основе полиметилсилоксана, муравьиную и уксусную кислоты и воду, дополнительно содержит гидрофобизатор (например, спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

декстринизированный кукурузный крахмал 3-9 мягчитель 0,15-1,2 поливиниловый спирт 0,3-1,0 желатин 0,03-0,08 саломас 1,0-3,5

смесь полиэтилен-

гликолевых эфиров

моноолеата ангидро- фосфатов 0,15-0,4

антивспениватель на

основе полиметилсил- оксана 0,0125-0,0250 муравьиная кислота 0,01-0,02 уксусная кислота 0,007-0,03

дициандиамидформаль- дегидная смола 0,1-0,3 гидрофобизатор 0,1-0,4 вода остальное

П р и м е р 1. В емкость для приготовления замасливателя наливают 40 л воды при температуре 20-35^оС, добавляют муравьиную кислоту до рН 3,5-4,0 и вводят при непрерывном помешивании 0,7 кг поливинилового спирта, при достижении температуры суспензии (30 5)^оС медленно добавляют 6,0 кг декстринового крахмала, нагревают смесь до 90-100^оС и выдерживают при перемешивании 30 мин. Затем смесь охлаждают до (70 5)^оС с добавлением холодной воды в количестве 10 л. В охлажденную смесь вливают последовательно с интервалом в 5 мин раствор желатина, раствор карбозолина ОТ-2 (смесь полиоксиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина), эмуль- сию саломаса, антивспениватель (водную эмульсию КЭ-10-12 на основе полиметилсилоксановой жидкости ПМС-200), раствор дициандиамидформальдегидной смолы, гидрофобизатор (волан-спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот), добавляют дистиллированную воду до полного объема 100 л.

Эмульсию саломаса готовят следующим образом.

2,0 кг саломаса нагревают до 70^оС, вливают 0,225 кг препарата Твин-80 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов) при непрерывном перемешивании постепенно вливают 10 л дистиллированной воды (Т = 70^оС). Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.%:

дексатринизированный кукурузный крахмал 6,0 мягчитель карбозолин ОТ-2 0,2 поливиниловый спирт 0,7 желатин 0,05 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 ДЦУ 0,24 эмульсия КЭ-10-12 0,016 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,007 гидрофобизатор (волан) 0,2 вода остальное

П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, мас.%:

декстринизированный кукурузный крахмал 3,0

мягчитель карбо- золин ОТ-2 0,15 поливиниловый спирт 0,3 желатин 0,03 самломас 1,0 препарат Твин-80 0,15 эмульсия КЭ-10-12 0,0125 муравьиная кислота 0,01 уксусная кислота 0,007

гидрофобизатор (волан) 0,1 ДЦУ 0,1 вода остальное

П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, мас.%:

декстринизированный кукурузный крахмал 9,0

мягчитель карбо- золин ОТ-2 1,2 поливиниловый спирт 1,0 желатин 0,08 саломас 3,5 препарат Твин-80 0,4 эмульсия КЭ-10-12 0,0250 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,03 ДЦУ 0,3 гидрофобизатор 0,4 вода остальное

П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель, содержащий в качестве мягчителя карбозолин СД (водную дисперсию 1-(2-аминоэтил)-2-дептадецил-2-имидазолин) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

декстринизированный кукурузный крахмал 6,0 мягчитель карбо- золин СД 0,2 поливиниловый спирт 0,7 желатин 0,05 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 эмульсия КЭ-10-12 0,016 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,007 ДЦУ 0,24

гидрофобизатор (волан) 0,2 вода остальное

Замасливателями по примерам 1-4 обрабатывают стеклянное волокно в процессе его вытягивания из расплава. Стеклонить направляют на текстильную переработку: размотку, сновку, шлихтовку, ткачество. Нити, обработанные предлагаемым замасливателем, имели низкий процент содержания влаги после размотки, что уменьшало такие пороки при ткачестве как слет утка, затаски и сеченая нить в утке и повышало выход ткани первого класса.

Данные приведены в таблице.