способ изготовления стальных бронеэлементов для средств индивидуальной защиты
Классы МПК: | F41H5/04 состоящие из нескольких слоев F41H1/02 бронированная или пуленепробиваемая одежда; композиционные пуленепробиваемые ткани и материалы |
Автор(ы): | Легкодух А.М., Швайков Д.К., Бащенко А.П., Сысоева В.С., Гуревич Я.Б., Панкратов В.Г., Маслова Н.С., Захарова Е.Е., Шурыгин А.С., Фанасова Е.И. |
Патентообладатель(и): | Легкодух Александр Михайлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-30 публикация патента:
30.06.1994 |
Использование: для средств индивидуальной защиты. Сущность изобретения: способ включает горячую прокатку, охлаждение, отжиг, механическую обработку, холодное формообразование, закалку, отпуск. Прокатку осуществляют в интервале температур от Ac3 + 100°С до Az3 + 50°С с частными обжатиями 12 - 14%. Отжиг проводят с использованием тепла прокатного нагрева, закалку - при скорости охлаждения 40 - 50°С/c и отпуск - при температуре 140 - 170°С.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БРОНЕЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, включающий горячую прокатку охлаждение, отжиг, механическую обработку, холодное формообразование, закалку, отпуск, отличающийся тем, что прокатку осуществляют в интервале температур от Ac3 + 100oC До Ar3 + 50oC с частными обжатиями 12 - 14%, отжиг проводят с использованием тепла прокатного нагрева, а закалку - при скорости охлаждения 40 - 50oС/с и отпуск - при температуре 140 - 170oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение предназначено для изготовления стальных бронеэлементов в средствах индивидуальной защиты (бронежилетах, бронещитках и т.д.), а также деталей специальной техники, например бронеавтомобилей. Известен способ деформационно-термической обработки [1], которым с целью повышения механических свойств листовой стали осуществляют аустенизационный нагрев, подстуживание на воздухе до температуры Ar3...Ar3 + 30оС. При этой температуре осуществляют деформирование прокаткой в 2-3 прохода с обжатием в каждом проходе 15-20%. После этого производят охлаждение на воздухе до температуры Ar1-(20-50)оС и выдерживают при этих температурах до конца перлитного превращения, а затем охлаждают до комнатной температуры, производят закалку и отпуск. Недостатки этого способа - длительность подстуживания подката на воздухе (около 40оС) и деформирование при сравнительно низкой температуре (800-820оС) с большими частными обжатиями. Это приводит к снижению производительности, повышенному расходу энергии и снижению стойкости инструмента (валков). В способе не обусловлены скорости охлаждения при закалке и температура отпуска стали. Указанный способ направлен на повышение механических свойств листовой стали (![способ изготовления стальных бронеэлементов для средств индивидуальной защиты, патент № 2015491](/images/patents/458/2015118/963.gif)
Класс F41H5/04 состоящие из нескольких слоев
Класс F41H1/02 бронированная или пуленепробиваемая одежда; композиционные пуленепробиваемые ткани и материалы
костюм боевой одежды спасателя - патент 2526678 (27.08.2014) | ![]() |
защитный комплект спасателей - патент 2524324 (27.07.2014) | ![]() |
устойчивый к пробиванию материал - патент 2524004 (27.07.2014) | ![]() |
слоистый бронезащитный материал - патент 2522067 (10.07.2014) | |
высокопрочная броневая сталь и способ производства листов из нее - патент 2520247 (20.06.2014) | |
броня для бронежилета - патент 2519501 (10.06.2014) | |
устройство выброса пассивных помех - патент 2517549 (27.05.2014) | ![]() |
объемно-комбинированная броня - патент 2517547 (27.05.2014) | |
броневой элемент - патент 2516905 (20.05.2014) | ![]() |
жилет защитный типа кс - патент 2506526 (10.02.2014) | ![]() |