Использование: относится к обработке металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит тележку 1, пневмоцилиндр 2 со штоком 3, рычаг 4, установленный с возможностью поворота, и жестко связанный с ним захват 5, зубчатое колесо 6, установленное на тележки 1 с возможностью поворота, дополнительный рычаг 7, на одном конце которого жестко закреплено зубчатое колесо 6, на другом - ролик 8. Шток 3 выполнен в виде зубчатой рейки, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 6. В рычаге 4 выполнен продольный паз. Пневмоцилиндр 2 закреплен неподвижно. Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет наличия мертвых положений захвата в исходной и рабочей позициях. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ПРЕССУЕМОГО ПРОФИЛЯ, содержащее приводную тележку, установленный внутри нее пневмоцилиндр со штоком, рычаг, установленный с возможностью поворота на тележке и жестко связанный с ним захват, отличающееся тем, что оно снабжено роликом, зубчатым колесом, установленным на тележке с возможностью поворота дополнительным рычагом, одним концом жестко соединенным с зубчатым колесом, другим - с роликом, причем шток пневмоцилиндра выполнен в виде зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым колесом дополнительного рычага, а в рычаге выполнен продольный паз, в котором установлен ролик, причем пневмоцилиндр закреплен неподвижно.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к прессованию профилей. Известно устройство, содержащее приводную тележку, установленный внутри нее пневмоцилиндр со штоком, рычаг, установленный с возможностью поворота на тележке и жестко связанный с ним захват. Недостатком устройства является низкая надежность его работы. Это связано с тем, что при поворотах из исходной позиции в рабочую и, наоборот, рычаг испытывает инерционные удары, приводящие к его поломке. Кроме того, вследствие колебаний рычага в рабочей позиции возможно искажение формы профиля. Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства. Поставленная задача решается следующим образом. Устройство, содержащее приводную тележку, установленный внутри нее пневмоцилиндр со штоком, рычаг, установленный с возможностью поворота на тележке и жестко связанный с ним захват, снабжено зубчатым колесом, установленным на тележке с возможностью поворота, дополнительным рычагом, одним концом жестко соединенным с зубчатым колесом, другим - с роликом, причем шток пневмоцилиндра выполнен в виде зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым колесом дополнительного рычага, а в рычаге выполнен продольный паз, в котором установлен ролик, причем пневмоцилиндр закреплен неподвижно. На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства с захватом в исходной позиции параллельно оси прессования, вид сверху; на фиг. 2 - то же, с захватом в рабочей позиции перпендикулярно оси прессования. Устройство содержит приводную тележку 1, установленный внутри нее пневмоцилиндр 2 со штоком 3, рычаг 4, установленный с возможностью поворота на тележке 1 и жестко связанный с ним захват 5, зубчатое колесо 6, установленное на тележке 1 с возможностью поворота, дополнительный рычаг 7, одним концом соединенный жестко с зубчатым колесом 6, другим с роликом 8. Шток 3 пневмоцилиндра 2 выполнен в виде зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым колесом 6 дополнительного рычага 7. В рычаге 4 выполнен продольный паз, в котором установлен ролик 8. Рычаг 4 поворачивается относительно неподвижно установленной на тележке 1 оси 9. Пневмоцилиндр 2 закреплен неподвижно. Устройство работает следующим образом. Тележку 1 с помощью троса или цепи подводят к прессу (трос и пресс на чертежах не показаны) и останавливают, при этом захват 5 находится в исходной позиции - параллельно оси прессования, между дополнительным рычагом 7 и рычагом 4 образован угол в 90о, что обуславливает мертвое положение захвата 5, препятствующее его колебаниям при последующем движении тележки 1 (фиг. 1). Подают воздух в пневмоцилиндр 2, его шток 3 - зубчатая рейка перемещается влево, поворачивая против часовой стрелки вместе с зубчатым колесом 6 дополнительный рычаг 7, при этом ролик 8 перемещается по продольному пазу рычага 4, в результате чего рычаг 4, вращаясь вокруг неподвижно установленной на тележке 1 оси 9, устанавливается вместе с захватом 5 в рабочую позицию - перпендикулярно оси пресса, между дополнительным рычагом 7 и рычагом 4 образуется угол в 90о, что обуславливает мертвое положение захвата 5, препятствующее его колебаниям при последующем движении тележки 1 (фиг. 2). Профиль (не показан) подают в захват 5 и в нем зажимают, тележку 1 с профилем отводят от пресса, при этом положение захвата 5 остается неизменным благодаря своему мертвому положению. Тележку 1 на определенном расстоянии останавливают, профиль освобождают от захвата 5. Подают воздух в другую полость пневмоцилиндра 2, его шток 3 перемещается вправо, поворачивая по часовой стрелке вместе с зубчатым колесом 6 дополнительный рычаг 7, при этом ролик 8 перемещается по продольному пазу рычага 4, в результате чего захват 5 устанавливается в первоначальное мертвое положение (фиг. 1). Осуществляют съем профиля, тележку 1 перемещают обратно к прессу и останавливают. Цикл работы устройства повторяется, причем повороты рычага 4 с захватом 5 в исходную и рабочую позиции благодаря мертвым положениям осуществляются плавно без ударов. Таким образом, разработанное устройство для вытягивания прессуемого профиля за счет обеспечения мертвых положений захвата в исходной и рабочей позициях позволяет уменьшить силы инерции, возникающие при работе устройства, что повышает надежность его работы.
