способ изготовления плитного материала из отходов хлопкоочистительных заводов
Классы МПК: | B27N3/08 формование или прессование |
Автор(ы): | Шалашов А.П., Бирюков В.И., Курбанязов П.О., Курбанов М.Г. |
Патентообладатель(и): | Физико-технический институт АН Туркменистана, Арендный всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности, Шалашов Александр Петрович, Бирюков Виктор Иванович, Курбанязов Пайзы Овезович, Курбанов Мурад Гельдыевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-03-20 публикация патента:
15.07.1994 |
Сущность изобретения: способ включает операцию приготовления массы, введение упрочняющих добавок, формирование ковра и горячее прессование. Упрочнение осуществляют после горячего прессования на готовых плитах, которое выполняют пропиткой отпрессованных плит в растворе хлопкового гудрона концентрацией 1 - 8% при комнатной температуре в течение 3 - 5 мин. Характеристики образцов: предел прочности при изгибе 42 - 46 МПа, разбухание 7,7 - 10,5% . 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ приготовлением волокнистой массы, формированием ковра, введением упрочняющей добавки, горячим прессованием и термообработкой готовых плит, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности плитного материала при изгибе и уменьшения его разбухания по толщине, в качестве упрочняющей добавки используют хлопковый гудрон, введение которого выполняют пропиткой отпрессованных плит в растворе хлопкового гудрона с концентрацией 1 - 8% при комнатной температуре в течение 3 - 5 мин.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесноволокнистых плит. Известен также способ производства строительной плиты из отходов хлопкоочистительных заводов, включающий операции приготовления массы, введения упрочняющих добавок, формирование ковра и горячее прессование. Недостатком известного способа является низкая прочность плит, сильное разбухание по толщине и высокая их себестоимость. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и снижение разбухания по толщине. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления плитного материала из отходов хлопкоочистительных заводов, приготовлением волокнистой массы, введением упрочняющей добавки, формированием ковра, горячим прессованием и термообработкой готовых плит, в качестве упрочняющей добавки используют хлопковый гудрон, а введение упрочняющей добавки осуществляют пропиткой отпрессованных плит в растворе хлопкового гудрона концентрацией 1-8% , при комнатной температуре в течение 3-5 мин. Хлопковый гудрон (смолу госсиполовую) получают при дистилляции жирных кислот из хлопковых соапстоков и применяют в качестве сырья в дорожном строительстве, лакокрасочной промышленности и др. Смола - однородная, вязкотягучая масса от темно-коричневого до черного цвета. Характеристики хлопковых гудронов представлены в табл. 1. П р и м е р. Массу для изготовления плит из отходов очистки хлопка приготавливают в ролле путем размола при температуре 50-60оС и концентрации 2-4% , причем упрочняющие и гидрофобные добавки в нее не вводят, а затем направляют ее на формирование ковра. Горячее прессование плит осуществляют в гидравлическом прессе при температуре 190-200оС и давлении 4,2-5,5 МПа. Отпрессованную плиту пропитывают щелочным раствором хлопкового гудрона (ОСТ 18-114-73) с концентрацией 0,7% в течение 2,5 мин. Пропитанную плиту обрабатывают в среде горячего воздуха при температуре 160-170оС в течение 3,5-5 ч, а затем увлажняют до влажности 3-4% и раскраивают по формату. Параметры проведения способа по примерам приведены в табл. 2. Физико-механические показатели изготовленных плит приведены в табл. 3.Класс B27N3/08 формование или прессование