способ получения огнестойкой жидкости

Классы МПК:C10M177/00 Особые способы получения смазочных составов; химическая модификация путем последующей обработки компонентов или всего смазочного состава, не отнесенная к другим классам
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт
Приоритеты:
подача заявки:
1989-02-10
публикация патента:

Изобретение касается смазочных веществ, в частности получения огнестойкой жидкости, работающей в зоне повышенных температур, например для систем регулирования и смазки паровых турбин. Цель - улучшение деаэрирующих свойств при снижении температуры застывания жидкости. Для этого ведут этерификацию POCl3 смесью,(содержащей, мас.%: синтетический 3,5-ксиленол) 35 - 50, фракцию ксиленолов каменноугольной смолы (с температурой выкипания 216 - 224°С) 18 - 22 и фенол - до 100. Полученная жидкость имеет т.воспламенения 800°С, т.заст. (-32)°С время деаэрации 90 - 105с. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ЖИДКОСТИ путем этерификации хлорокиси фосфора смесью, содержащей синтетический ксиленол, фенол и фракцию ксиленолов каменноугольной смолы, отличающийся тем, что, с целью улучшения деаэрирующих свойств и понижения температуры застывания огнестойкой жидкости, в качестве синтетического ксиленола используют 3,5-ксиленол и используют фракцию ксиленолов каменноугольной смолы с температурой выкипания 216 - 224oС при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:

Синтетический 3,5-ксиленол 35 - 50

Фракция ксиленолов каменноугольной смолы (216 - 224oС) 18 - 22

Фенол До 100

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химии фосфороорганических соединений, конкретно к получению огнестойких жидкостей, работающих в зоне повышенных температур, например, для систем регулирования и смазки паровых турбин.

Целью изобретения является улучшение деаэрационных свойств огнестойкой жидкости и понижение ее температуры застывания.

Изобретение иллюстрируется примерами.

П р и м е р 1. Для получения огнестойкой жидкости берут смесь, содержащую, мас.%: синтетический 3,5 ксиленол 30; узкую фракцию ксиленолов с температурой кипения 216-224оС 18; фенол 52.

Смесь этерифицируют хлорокисью фосфора при 140оС в присутствии катализатора четыреххлористого титана.

Полученный сырой продукт последовательно разгоняют при пониженном давлении, равном 10-15 мм рт. ст. , отбирают фракцию с температурой кипения 250-270оС, промывают сначала водным раствором щелочи, затем водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Полученная таким способом жидкость имеет температуру застывания -20оС, кинематическую вязкость при 50оС = 15,8 сст и скорость деаэрации 160 с.

П р и м е р 2. Для получения огнестойкой жидкости берут смесь, содержащую, мас.%: синтетический 3,5-ксиленол 35; фракция ксиленолов с температурой кипения 216-224оС 20; фенол 45.

Смесью этерифицируют хлорокисью фосфора и обрабатывают как в примере 1.

Полученная жидкость имеет следующие свойства: кинематическая вязкость при 50оС - 16,5 сст, температура застывания 32оС; скорость деаэрации 105 с.

П р и м е р 3. Для получения огнестойкой жидкости берут смесь, содержащую, мас.%: синтетический 3,5 ксиленол 40; узкую фракцию ксиленолов с температурой кипения 216-224оС 20, фенол 40.

Смесь этерифицируют, как указано в примере 1. Полученный сырой продукт разгоняют при том же остаточном давлении и отбирают фракцию с температурой кипения 260-280оС. Затем последовательно промывают продукт водным раствором щелочи и водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Полученная жидкость имеет следующие свойства: кинематическая вязкость при 50оС 19,86 сст; температура застывания -30оС; скорость деаэрации 90 с.

П р и м е р 4. Для получения огнестойкой жидкости берут смесь, содержащую, мас.%: синтетический 3,5 ксиленол 50; узкую фракцию ксиленолов с температурой кипения 216-224оС 22; фенол 28.

Смесь этерифицируют, как указано в примере 1. Полученный продукт разгоняют при том же остаточном давлении и отбирают фракцию с температурой кипения 255-275оС. Затем последовательно промывают продукт водным раствором щелочи и водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Полученная жидкость имеет следующие свойства: кинематическая вязкость при 50оС 28 сст; температура застывания 23оС; скорость деаэрации 155 с.

П р и м е р 5. Для получения огнестойкой жидкости берут смесь, содержащую, мас.%: синтетический 3,5 ксиленол 55; узкую фракцию ксиленолов с температурой кипения 216-224оС 20; фенол 25.

Смесь этерифицируют, как указано в примере 1. Полученный сырой продукт разгоняют при том же давлении и отбирают фракцию с температурой кипения 265-290оС. Затем последовательно промывают продукт водным раствором щелочи и водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Полученная жидкость имеет следующие свойства: кинематическая вязкость при 50оС 26,51 сст; температура застывания -25оС; скорость деаэрации 150 с.

В табл.1 показаны свойства полученных в примерах 1-5 жидкостей в зависимости от состава исходной смеси.

В табл. 2 приведены показатели, характеризующие свойства полученной по изобретению огнестойкой жидкости в сравнении с известной.

Класс C10M177/00 Особые способы получения смазочных составов; химическая модификация путем последующей обработки компонентов или всего смазочного состава, не отнесенная к другим классам

способ повышения износостойкости пар трения -  патент 2514189 (27.04.2014)
способ получения магнитного масла -  патент 2502792 (27.12.2013)
смазочный состав и способ его приготовления -  патент 2499816 (27.11.2013)
смесь смазочного масла и способ ее получения -  патент 2494140 (27.09.2013)
соединения алкилированного 1,3-бензолдиамина и способы их получения -  патент 2493144 (20.09.2013)
способ получения смазывающей композиции -  патент 2492217 (10.09.2013)
композиция гидроксида лития, способ получения композиции гидроксида лития и способ использования композиции гидроксида лития -  патент 2492216 (10.09.2013)
способ получения смазочной композиции -  патент 2483101 (27.05.2013)
композиция гидроксида лития, способ получения композиции гидроксида лития и способ использования композиции гидроксида лития -  патент 2470066 (20.12.2012)
смазочный материал и способ его получения -  патент 2467061 (20.11.2012)
Наверх