уплотнительный элемент
Классы МПК: | F16J15/02 между неподвижными относительно друг друга поверхностями |
Автор(ы): | Алексеев В.М., Покусаев В.С., Сутягин О.В., Ярош В.М. |
Патентообладатель(и): | Научно-производственная коммерческая фирма "Пласт" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-04-16 публикация патента:
15.07.1994 |
Использование: изобретение используется как уплотнительное устройство скважинных геофизических приборов. Сущность изобретения: в уплотнительном элементе в виде гофрированной в радиальном направлении пластины с острыми кромками на свободных концах гофры имеют синусоидальную форму, а на поверхность пластины с двух сторон нанесено антифрикционное низкомодульное покрытие толщиной (80 100)Ra где Ra - показатель шероховатости поверхности пластины (среднее арифметическое отклонение профиля). Положительный эффект: снижение усилия герметизации и повышение надежности работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, выполненный в виде гофрированной в радиальном направлении пластины с острыми кромками на свободных концах, отличающийся тем, что гофры выполнены синусоидальной формы, а на поверхности пластин с двух сторон нанесено антифрикционное низкомодульное покрытие толщиной (80 - 100) Ra, где Ra - показатель шероховатости поверхности пластины (среднее арифметическое отклонение профиля). 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что гофры выполнены с двумя максимумами синусоиды, а низкомодульное покрытие выполнено из фторопласта.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнительным устройствам скважинных геофизических приборов. Известен уплотнительный элемент в виде гофрированной в радиальном направлении пластины с острыми кромками на свободных концах, врезающимися в уступы фланцев. Недостатком изобретения является высокое усилие герметизации, связанное с необходимостью значительной деформации уплотнительного элемента. Цель изобретения - снижение усилия герметизации и повышение надежности работы. На чертеже изображено уплотнительное устройство с использованием уплотнительного элемента. Устройство содержит уплотнительный элемент 1, состоящий из гофрированной пластины 2 и низкомодульного покрытия 3, нанесенного на нее с двух сторон, который размещен между фланцами 4 и 5, жестко соединенных с помощью болта 6, гайки 7, шайбы 8. Свободные концы пластины 2 заострены и контактируют с уступами фланцев 4 и 5. Уплотнительный элемент работает следующим образом. С помощью болтов 6, гаек 7, шайб 8 осуществляется затяжка фланцевого соединения с деформацией уплотнительного элемента 1. При этом в местах контакта уплотнительного элемента 1 с поверхностями фланцев 4 и 5 (как на максимумах синусоиды, так и на свободных концах гофрированной пластины 2) осуществляется герметизация неподвижного стока, образованного фланцами 4 и 5. Синусоидальная форма уплотнительного элемента 1 обеспечивает наиболее равномерно распределенное по нагрузке деформационное состояние. Это позволяет снизить усилие герметизации, повысить долговечность уплотнительного элемента и надежность его работы. За счет многократного контакта уплотнительного элемента 1 с поверхностями стыка создается многоступенчатая герметизация уплотнения. В случае, если в результате перепада температур или увеличения давления среды происходит разгерметизация первой ступени уплотнения, герметичность поддерживается последующими ступенями. При этом, чтобы обеспечить надежность уплотнения, количество ступеней, определяемое числом максимумов синусоиды, должно быть не меньше двух. С другой стороны, большее число максимумов приводит к увеличению геометрических размеров и усилия затяжки, при этом надежность уплотнения повышается незначительно. Кроме того, возрастает сложность изготовления такого уплотнительного элемента с правильной геометрической формой (возможно коробление, отклонение формы от синусоидальной и т.д.). Оптимальная толщина низкомодульного покрытия, наносимого на гофрированную пластину для повышения герметичности уплотнения, облегчения сборки и увеличения надежности при эксплуатации, зависит от качества механической обработки уплотнительных поверхностей и составляет (80...100) Ra, где Ra - показатель шероховатости поверхности пластины (среднее арифметическое отклонение профиля). Если утечки в соединении при отсутствии покрытия Qо, а при наличии покрытия Qп, то отношение Qп/Qо при одинаковых размерах соединения и условиях эксплуатации зависит только от среднего зазора в соединении и относительной площади контакта, т.е.![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016305/2016305t.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016305/2016305-2t.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016012/183.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016305/2016305-3t.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016227/951.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016227/951.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016069/916.gif)
![уплотнительный элемент, патент № 2016305](/images/patents/457/2016035/8805.gif)
Класс F16J15/02 между неподвижными относительно друг друга поверхностями