состав для производства минеральной ваты

Классы МПК:C03C13/06 минеральные волокна, например шлаковая вата, минеральная вата, минеральная силикатная шерсть
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1992-02-17
публикация патента:

Использование: в производстве минеральной ваты. Сущность изобретения: в состав дополнительно вводят, по крайней мере, один из окислов FeO, Fe2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 46,4 - 48,5; Al2O3 1,5 - 2,5; CaO 17,0 - 17,8; MgO 19,5 - 21,0; Na2O 2,5 - 3,5; K2O 3,5 - 5,0; по крайней мере, один из окислов FeO, Fe2O3 4,8 - 5,2. Кроме того, в состав вводят Cr2O3 в количестве 0,3 - 0,5%. Положительный эффект: содержание неволокнистых включений при переработке шихты сокращается до 2 - 3,5%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, содержащий SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, отличающийся тем, что, с целью улучшения формовочных свойств и уменьшения неволокнистых включений, он дополнительно содержит FeO и/или Fe2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 46,4 - 48,5

Al2O3 1,5 - 2,5

CaO 17 - 17,8

MgO 18,5 - 21

Na2O 2,5 - 3,5

K2O 3,5 - 5

FeO и/или Fe2O3 4,8 - 5,2

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит Cr2O3 в количестве 0,3 - 0,5%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в производстве минеральной ваты.

Известна минеральная вата, получаемая из расплава стекла [1].

Известна также шихта для изготовления минеральной ваты, содержащая следующие компоненты, мас. %: SiO2 44-51; Al2O3 0,5-1; CaO 18-23; MgO 21-24; Na2O 1,5-3; K2O 4,5-8,5 [2]. После переработки такой шихты на волокна содержание неволокнистых включений составляет 4-7%.

Целью изобретения является улучшение формовочных свойств шихты, уменьшение неволокнистых включений при ее переработке.

Цель достигается тем, что в состав шихты для производства минеральной ваты дополнительно вводят, по крайней мере, один из окислов FeO, Fe2O3 при следующем соотношении, мас.%: SiO2 46,4-48,5; Al2O3 1,5-2,5; CaO 17,0-17,8; MgO 19,5-21; Na2O 2,5-3,5; K2O 3,5-5; по крайней мере, один окисел FeO, Fe2O3 4,8-5,2. В состав шихты введен Cr2O3 0,3-0,5%.

В таблице приведены составы предложенной шихты.

Шихту плавят, например, в ванной печи при температуре 1250состав для производства минеральной ваты, патент № 2016864 50оС, после чего перерабатывают на волокна.

Ожидается, что содержание неволокнистых включений при переработке шихты составит: для 1 и 2 составов 2-2,5%; для 3 состава 3-3,5%.

Класс C03C13/06 минеральные волокна, например шлаковая вата, минеральная вата, минеральная силикатная шерсть

композит из минеральной ваты и способ его изготовления -  патент 2469967 (20.12.2012)
способ получения ваты минеральной -  патент 2439006 (10.01.2012)
жаростойкие волокна -  патент 2427546 (27.08.2011)
фибра базальтовая -  патент 2418752 (20.05.2011)
минеральная вата, изоляционный продукт и способ получения -  патент 2396223 (10.08.2010)
минеральная вата, изоляционный материал и способ изготовления -  патент 2390508 (27.05.2010)
базальтовое непрерывное волокно -  патент 2381188 (10.02.2010)
аппретирующий состав для изоляционного материала на основе минеральных волокон и полученные продукты -  патент 2352536 (20.04.2009)
масса для получения минеральной ваты -  патент 2315020 (20.01.2008)
продукты из минерального волокна -  патент 2314273 (10.01.2008)
Наверх