способ получения покрытия на твердой подложке
Классы МПК: | C03C17/25 осаждением из жидкой фазы |
Автор(ы): | Серогодская Ольга Игоревна, Журавлев Алексей Никитович |
Патентообладатель(и): | Серогодская Ольга Игоревна, Журавлев Алексей Никитович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-09-20 публикация патента:
30.07.1994 |
Сущность изобретения: покрытие на твердой подложке получают из пленкообразующего раствора следующего состава, мас.%: тетрабутоксититан 5 - 32; ацетон 1 - 15; глицерин 1 - 8; синтанол АЛМ-10 110-2-110-4 , спирт - остальное. Покрытие может содержать второй слой, нанесенный из раствора следующего состава, мас.%: ТЭОС 5 - 30; кислота 0,5 - 3; вода 0,4 - 11. Коэффициент отражения в видимой области спектра 35 - 50% (по отношению к простому стеклу). Теплозащитные свойства по отношению к простому стеклу повышаются от 15 до 25%. Способ дает возможность получить широкую цветовую гамму. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДОЙ ПОДЛОЖКЕ путем нанесения слоя из пленкообразующего раствора, включающего тетрабутоксититан и спирт, отличающийся тем, что, с целью повышения солнцезащитных и теплозащитных свойств, химической стойкости и расширения цветовой гаммы получаемых покрытий, слой наносят из раствора, содержащего дополнительно ацетон, глицерин и синтанол АЛМ-10 и имеющего состав, мас.%:Тетрабутоксититан 5 - 32
Ацетон 1 - 15
Глицерин 1 - 8
Синтанол АЛМ-10 1 10-2 - 1 10-4
Спирт Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят дополнительно слой из раствора состава, мас.%:
Тетраэтоксисилан 5 - 30
Кислота 0,5 - 3
Вода 0,4 - 11
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для получения окрашенных и солнцезащитных очков, оконных стекол, тонированных стекол автомобилей, посуды, мозаичных композиций. Известен способ получения покрытия TiO2 из пленкообразующего состава, содержащего 10-40% раствор Ti(OC2H5)4 в спирте с добавкой кислоты [1]. Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения покрытия из раствора, включающего тетрабутоксититан (ТБТ) и растворитель, в качестве которого могут использоваться спирты [2] . Коэффициенты отражения в видимой области спектра 20-27%, в ИК-области - 5-10%. Недостатком указанных способов являются невысокие солнцезащитные и теплозащитные свойства (низкие коэффициенты отражения в видимой в ИК-областях). Целью изобретения является повышение солнцезащитных и теплозащитных свойств покрытий, химической стойкости и расширение цветовой гаммы получаемых покрытий. Указанная цель достигается тем, что покрытие наносят из пленкообразующего раствора следующего состава, мас.%: ТБТ 5-32 Ацетон 1-15 Глицерин 1-8 ПАВ (Синтанол АЛМ-10) 10-2-10-4 Спирт ОстальноеСогласно описываемому способу можно наносить дополнительный слой из раствора следующего состава, мас. %: Тетраэтоксисилан (ТЭОС) 5-30 Кислота 0,5-3 Вода 0,4-11
Покрытие представляет собой тонкий слой оксидов (TiO2; TiO2-SiO2), нанесенных на стеклянную подложку методом вытягивания из раствора (или распыления) с последующей сушкой и отжигом. Покрытие получают погружением стеклянной подложки в раствор и вытягиванием (выниманием) ее из пленкообразующего раствора с различной скоростью. Оптимальный диапазон скоростей 2-40 см/мин. В зависимости от характеристики получаемой пленки наносят однослойное или многослойное покрытие с промежуточной термообработкой или без нее. Возможны следующие варианты получения, например, двухслойных покрытий (см.табл.1). После вытягивания из раствора стекло сушат при комнатной температуре в течение 20-30 мин, затем термообрабатывают в печи в течение 10-20 мин при температуре 80-600оС в зависимости от материала подложки. Оптимальная температура термообработки обычного оконного стекла с нанесенной пленкой составляет 350-450оС. Конкретные составы покрытий и их свойства приведены в табл.2. Помимо приведенных в таблице могут быть получены в отраженном свете голубое, желтое и золотое покрытия, переходные тона и оттенки, а также интерферирующие пленки всей гаммы солнечного света (перламутровые покрытия). Полученные таким образом покрытия обладают хорошей равномерностью и адгезией к подложке. Основной цвет покрытия проявляется в отраженном свете (зеркальность), причем в некоторых случаях он может зависеть от угла падения света. На просвет такие стекла также являются тонированными. Все покрытия обладают повышенной устойчивостью к кислым и щелочным средам, температурным воздействиям. Кипячение в воде в течение 3 ч, а также выдерживание в 3% -ном растворе соляной кислоты в течение 1,5 месяцев не приводит ни к визуальным, ни к структурным изменениям в качестве покрытий.
Класс C03C17/25 осаждением из жидкой фазы