мертель для склеивания огнеупорных изделий

Формула изобретения

МЕРТЕЛЬ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий огнеупорный наполнитель фракции 0,1 мм, алюминий фракции < 0,088 мм и оксид железа (III) фракции < 0,088 мм в соотношении 1 : 3, временное связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности шва и устойчивости его в агрессивных средах, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Огнеупорный наполнитель 55 - 75

Алюминий 2 - 5

Оксид железа 6 - 15

Временное связующее 17 - 25

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства крупногабаритных высокостойких огнеупоров, которые с целью упрощения процесса формования изготавливают методом склеивания из отдельных деталей, и может быть использовано для изготовления длинномерных изделий, например, при производстве клееных труб для защиты струи металла от окисления.

Известен раствор для кладки футеровки тепловых агрегатов, содержащий, мас. % : шамот 50-60; глина 10-20; кварцевый песок 15-20; ферросилиций 5-15 [1].

Наиболее близким к данному является раствор для обмазки и кладки огнеупорных изделий, включающий, мас.%: алюминий 6,1-8,2; железная окалина 16,8-22,7; окислитель (сульфат магния) 4,7-20,6; огнеупорный наполнитель 40-50; вода 65-91 [2].

Недостатки этих растворов заключаются в низкой устойчивости в агрессивных средах, а также низкой прочности на изгиб склеенных им изделий.

Цель изобретения - повышение прочности шва и устойчивости его в агрессивных средах.

Поставленная цель достигается тем, что мертель для склеивания огнеупорных изделий, включающий огнеупорный наполнитель фракции0,1 мм, алюминий фракции <0,088 мм и оксид железа фракции <0,088 мм в соотношении 1:3 и временное связующее, содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: Огнеупорный наполнитель 55-75 Алюминий 2-5 Оксид железа 6-15 Временное связующее 17-25

Составы мертелей приведены в табл.1, состав прототипа приведен в описании.

Пример реализации (по составу 1). В смесь, содержащую огнеупорный наполнитель 55% в виде смеси совместного помола (плавленный периклаз 36%, циркон 19%), а также добавку алюминия 5% и оксид железа (III) 15%, добавляют 25% лигносульфоната натрия плотностью 1,22-1,25 г/см³. Полученную массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния.

Предлагаемый огнеупорный мертель можно использовать при склеивании огнеупоров магнезитового и периклазного состава.

Отпрессованные детали изделий перед склеиванием сушат при температуре 60^оС в течение 4 ч. Склеиваемые поверхности изделия смазывают мертелем, а затем прижимают друг к другу. В таком положении изделие должно находиться до полного затвердевания мертеля (4-6 ч).

Подсушивают склеенные изделия в естественных условиях в течение суток при температуре 202^оС. Затем изделия обжигают при температуре 1400-1450^оС с выдержкой при конечной температуре 2-3 ч.

Другие составы (табл.1) приготавливаются аналогичным образом. Свойства полученных образцов представлены в табл.2.