устройство для непрерывной разгрузки порошкообразных продуктов из вакуумных сушилок

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ВАКУУМНЫХ СУШИЛОК, включающее конвейер с ведущим и ведомым барабанами и лентой, огибающей последние, накопительный отсек, узел для съема и удаления порошкообразного продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе при одновременном снижении энергозатрат, ведущий барабан выполнен с прорезями и перемычками, каждая из которых в поперечном сечении представляет сегмент, размещенный выпуклой частью внутрь барабана, и снабжен запорным узлом, состоящим из прижимных и опорных роликов и огибающей ролики ленты, размещенной с образованием замкнутой полости и с возможностью перекрытия сектора барабана между верхней и нижней ветвями ленты конвейера и контакта огибающей ролики ленты с внутренней поверхностью барабана и лентой конвейера, накопительный отсек выполнен в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого превышает диаметр ведущего барабана, и снабжен лопастями, при этом узел для съема порошкообразного продукта представляет собой скребковый транспортер, лента которого выполнена перфорированной, а каждый скребок - в виде щетки, размещенной с возможностью контакта с нижним сектором ведущего барабана, а узел для удаления продукта выполнен в виде полого шнека с приводом укрепленного на оси ведущего барабана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к разгрузочным устройствам для вакуумных аппаратов.

Известны устройства для загрузки и выгрузки сыпучих материалов, включающие шлюзовую камеру с подвижными элементами [1].

Недостатком известных устройств является наличие шлюзовых камер, требующих откачки воздуха, что ведет к увеличению энергозатрат, а также наличие трущихся поверхностей, которые приводят к снижению надежности работы устройств.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для разгрузки в установке непрерывного действия для вакуумной сублимационной сушки пастообразных и жидких материалов, включающее конвейер с лентой, огибающей ведущий и ведомый барабаны, устройство для съема и удаления продукта [2].

Недостатком известного устройства является необходимость применения шлюзового устройства, ведущего к снижению энергозатрат и надежности устройства, а использование скребкового устройства для съема продукта приводит к износу конвейерной ленты.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при одновременном снижении энергозатрат.

Это достигается тем, что в устройстве для непрерывной разгрузки порошкообразных продуктов из вакуумных сушилок, включающем конвейер с лентой, огибающей ведущий и ведомый барабаны, узел для съема и удаления продукта, ведущий барабан выполнен с продольными прорезями, при этом перемычки в поперечном сечении представляют собой сегмент, который выпуклой частью обращен вовнутрь барабана и дополнительно содержит запорный узел, состоящий из ленты, имеющей замкнутую полость, огибающей прижимные и опорные ролики и перекрывающей сектор барабана между верхней и нижней ветвью транспортерной ленты конвейера путем контакта ленты запорного узла с барабаном и транспортерной лентой конвейера, накопительный отсек, выполненный в виде цилиндрического корпуса с диаметром больше диаметра барабана и снабженный лопастями, при этом узел для съема продукта представляет собой скребковый транспортер из перфорированной ленты со скребками в виде щеток, контактирующими с нижним сектором барабана, а узел для удаления продукта выполнен в виде полого шнека, охватывающего неподвижный вал и установленного по его оси с возможностью вращения.

Благодаря тому, что

ведущий барабан выполнен с продольными прорезями, при этом перемычки в поперечном сечении представляют собой сегмент, который выпуклой частью обращен вовнутрь барабана и дополнительно содержит запорное устройство, исключается применение шлюзовой камеры с откачкой, что позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность работы устройства;

применение запорного устройства в виде ленты, огибающей прижимные и опорный ролики, контактирующей с барабаном и транспортерной лентой конвейера, позволяет исключить необходимость применения в шлюзовых затворах подвижных поверхностей трения скольжения, заменив их поверхностями трения качения, что приводит к повышению надежности работы разгрузочного устройства;

выполнение накопительного отсека в виде цилиндра с диаметром, большим диаметра барабана, и снабженного лопастями, а также скребкового транспортера из перфорированной ленты со скребками в виде щеток, контактирующими с нижним сектором барабана, а устройства для удаления продукта в виде полого шнека, охватывающего неподвижный вал, и установка его по оси с возможностью вращения позволяют равномерно удалять продукт из вакуумной камеры, повышая надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2.

Устройство для непрерывной разгрузки порошкообразных продуктов из вакуумных сушилок содержит конвейер с лентой 1, огибающей ведомый барабан (не показан) и ведущий барабан 2, выполненный с продольными прорезями и перемычками 3, запорный узел, состоящий из ленты 4, имеющей замкнутую полость, огибающей прижимные ролики 5 и опорный ролик 6, накопительный отсек 7, снабженный лопастями 8, скребковый транспортер из перфорированной ленты 9 со скребками 10 в виде щеток с приводом 11, узел для удаления продукта, выполненный в виде полого шнека 12, охватывающего неподвижный вал 13, закрепленный в корпусе 14 вакуумной сушилки, прижимные ролики 15.

Устройство для непрерывной разгрузки порошкообразных продуктов из вакуумных сушилок работает следующим образом.

Порошкообразный продукт, находящийся на нижней ветви конвейера, захватывается лентой 1 и барабаном 2 с прижатой к нему лентой 4, и по мере вращения барабана 2 лента 4 выходит из соприкосновения с барабаном, освобождая часть продукта между перемычками 3, который снимается скребковым транспортером со скребками 10 в виде щеток и транспортируется в накопительный отсек 7, где лопастями 8 перегружается в узел для удаления продукта и транспортируется из вакуумной сушилки.

Лента 4 выполнена полой, и ветвь, контактирующая с барабаном между прижимными роликами 5, находится под давлением, обеспечивающим прижатие ленты 4 к барабану 2, при атмосферном давлении внутри и снаружи барабана 2.

Скребковый транспортер выполнен из перфорированной ленты 9 для просыпания продукта при случайном попадании его на ленту транспортера. Скребковый транспортер приводится в движение посредством привода 11 от вращающегося барабана 2.