установка для испытания образцов материалов на усталость

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ, содержащая станину, установленные на ней энергонакопитель с приводом, кинематически связанные с энергонакопителем колеса и пары активных и пассивных захватов образцов, пассивный из каждой пары которых установлен на станине, а активный шарнирно соединен с соответствующим колесом и расположен эксцентрично относительно его оси, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения испытаний при нагружении образцов как круговым изгибом, так и совместно круговым изгибом и циклической или постоянной осевой нагрузкой, установка снабжена торцевыми кулачками, каждый из которых свободно установлен на оси соответствующего колеса, парами фиксаторов, один из каждой пары которых предназначен для соединения соответствующего торцевого кулачка со станиной, а другой - с соответствующим колесом, и толкателями, установленными каждый на соответствующем колесе эксцентрично его оси с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью соответствующего торцевого кулачка, а каждый активный захват закреплен на соответствующем толкателе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.

Известна установка для испытания образцов материалов на усталость [1], содержащая станину, установленные на ней энергонакопитель с приводом, кинематически связанные с энергонакопителем колеса и пары активных и пассивных захватов образцов, пассивный из каждой пары которых установлен на станине, а активный шарнирно соединен с соответствующим колесом и расположен эксцентрично относительно его оси.

Недостаток установки состоит в том, что на ней неосуществимы испытания при нагружении образцов как круговым изгибом, так и совместно круговым изгибом и циклической или постоянной осевой нагрузкой.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний при нагружении образцов как круговым изгибом, так и совместно круговым изгибом и циклической или постоянной осевой нагрузкой.

Это достигается тем, что установка снабжена торцовыми кулачками, каждый из которых свободно установлен на оси соответствующего колеса, парами фиксаторов, один из каждой пары которых предназначен для соединения соответствующего торцового кулачка со станиной, а другой - с соответствующим колесом, и толкателями, установленными каждый на соответствующем колесе эксцентрично его оси с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью соответствующего торцового кулачка, а каждый активный захват закреплен на соответствующем толкателе.

На чертеже представлена схема усилителя.

Установка для испытания образцов материалов на усталость содержит станину 1, установленные на ней энергонакопитель 2 с приводом 3, кинематически связанные с энергонакопителем колеса 4 и пары активных и пассивных захватов 5, 6, образцов 7, 8. Пассивный захват 5 установлен на станине, а активный 6 шарнирно соединен с соответствующим колесом 4 и расположен эксцентрично относительно его оси.

Установка снабжена торцовыми кулачками 9, каждый из которых свободно установлен на оси 10 соответствующего колеса 4, парами фиксаторов 11, 12, один 11 из каждой пары которых предназначен для соединения соответствующего торцового кулачка со станиной 1, а другой - с соответствующим колесом 4, и толкателями 13, установленными каждый на соответствующем колесе эксцентрично его оси с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью соответствующего торцового кулачка. Каждый активный захват 6 закреплен на соответствующем толкателе 13.

Энергонакопитель выполнен в виде инерционного груза 2 и соединен с колесами 4 муфтами 14, а с приводом 3 - муфтой 15.

Установка работает следующим образом.

При выключенных муфтах 14 и включенной муфте 15 включают привод 3 и раскручивают грузы 2 до скорости, при которой на установке запасается нужный объем энергии. Для передачи энергии к образцам 7, 8 выключают муфту 15 и включают муфту 14 соответствующих колес 4. При этом колеса 4 приводятся во вращение и производят круговой изгиб образцов. Режим осевого нагружения зависит от фиксаторов 11, 12.

Для создания циклической осевой нагрузки включают фиксатор 11 на соответствующем кулачке 9 и соединяют его со станиной 1. Толкатель 13, взаимодействуя с профильной поверхностью кулачка 9, нагружает соответствующий образец циклической осевой нагрузкой в дополнение к круговому изгибу. При соединении кулачка с осью 10 при включении фиксатора 12 осевая нагрузка становится постоянной или нулевой в зависимости от положения толкателя на профиле кулачка в момент включения фиксатора.

Установка позволяет проводить исследования группы взаимодействующих энергопоглощающих образцов в новых режимах, изменяемых в ходе опыта, а именно при круговом изгибе с циклической или постоянной осевой нагрузкой.