устройство для разливки металла

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее огнеупорный блок, имеющий циркуляционный канал и канал выдачи металла со сливным отверстием, и индуктор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения дозирования, циркуляционный канал образован углублением в огнеупорном блоке и перегородкой, размещенной параллельно дну углубления и не доходящей до его верхней и нижней стенок, сливное отверстие канала выдачи металла размещено на уровне верхнего торца перегородки, а индуктор расположен вертикально на среднем участке циркуляционного канала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству и касается усовершенствования устройств для разливки металла с использованием МГД-техники.

Известно устройство для разливки металла, выполненное в виде пристыкованного к тиглю огнеупорного блока, содержащего плавильный, циркуляционный и сливной каналы, индуктор, перемещаемый электромагнит.

Устройство сложно по конструкции, металлотракт имеет ряд изгибов, что приводит к зарастанию его, кроме того, оно не обеспечивает дозированную выдачу металла.

Целью изобретения является упрощение конструкции с одновременной возможностью дозированной выдачи металла.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем огнеупорный блок, имеющий циркуляционный канал, канал выдачи металла со сливным отверстием и индуктор, циркуляционный канал образован углублением в огнеупорном блоке и перегородкой, размещенной параллельно дну углубления и не доходящей до его верхней и нижней стенок, сливное отверстие канала выдачи металла размещено на уровне верхнего торца перегородки, а индуктор расположен вертикально на среднем участке циркуляционного канала.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид со снятыми дном и индуктором (пунктиром указана зона размещения индуктора бегущего магнитного поля); на фиг.2, 3 и 4 - разрезы А-А, Б-Б, В-В cоответcтвенно; на фиг.5 и 6 - сечения Г-Г и Д-Д на фиг.1.

Устройство представляет собой блок 1 из огнеупорного материала, при этом он может быть единым целым или состоящим из отдельных элементов. В блоке выбрано углубление 2, дно 3 которого может быть сменным из листового материала, например накладываемой пластины из огнеупорного материала, стойкого к расплаву металла. Снаружи углубления размещен реверсируемый индуктор 4 бегущего магнитного поля, представляющий собой пакет электротехнической стали с обмоткой трехфазного тока. Индуктор размещен поперек углубления-ниши. Внутри углубления расположена пластина 5, параллельная дну, не доходящая до верхней и нижней стенок ее и примыкающая к боковым стенкам так, что пластина со стенками и дном образует циркуляционный канал-полость 6 с постоянным уровнем с входным 7 и выходным 8 патрубками. К входному патрубку пристыкован канал 9 выдачи металла (в одной из плоскости сечения имеет -образную форму). Средний участок канала размещен параллельно циркуляционному каналу и полости с постоянным уровнем и находится в зоне действия того же индуктора бегущего магнитного поля. Сливное отверстие 10 канала выполнено в верхней зоне блока и расположено на уровне верхнего торца параллельной пластины.

Огнеупорный блок монтируется в стенке печи, прогрев каналов его осуществляется за счет общего теплового режима печи. При заполнении печи металлом каналы его становятся "элементами" сообщающихся сосудов.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания на обмотки индуктора 4 и включении его на режим выдачи под воздействием бегущего магнитного поля металл, поднимаясь по патрубку 7, циркуляционному каналу-полости 6 поступает по патрубку 8 снова в печь.

Поскольку средний участок канала 9 выдачи размещен в зоне действия того же индуктора 4, металл, поднимаясь, одновременно поступает к отверстию слива 10. При этом торец перегородки определяет постоянство уровня металла во входной зоне канала 9 выдачи, что обеспечивает стабильность выдаваемой дозы в одно и то же время вне зависимости от изменения уровня металла в печи. Таким образом, устройство при одновременной циркуляции металла обеспечивает и дозированную выдачу металла из печи.