Изобретение относится к черной металлургии и преимущественно предназначено для производства конструкционных сталей, эксплуатируемых в морской воде и при низких температурах. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,07-0,11; кремний 0,8-1,3; марганец 0,65-0,8; хром 0,08-0,8; никель 0,5-0,8; медь 0,4-0,6; алюминий 0,02-0,05; кальций 0,002-0,015; остальное - железо. Наиболее близкой по существу заявляемого изобретения является сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,05-0,20; марганец 1,1-1,8; кремний 0,15-0,90; ванадий 0,03-0,10; ниобий 0,005-0,080; алюминий 0,02-0,06; кальций 0,0005-0,0800; хром 0,01-0,30; титан 0,010-0,035; медь 0,01-0,30; азот 0,006-0,020; магний 0,0005-0,0450; железо - остальное, сера - в качестве примеси. Данная сталь не обеспечивает высокую коррозионно-механическую прочность в морской воде и при низких температурах по причинам высокого содержания сульфидов марганца, корунда, магнезиальной шпинели, нитрида алюминия, сульфидов и нитридов титана. Сущность изобретения состоит в том, что сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,07-0,12; кремний 0,8-1,3; марганец 0,5-0,8; хром 0,6-0,9; никель 0,5-0,8; медь 0,4-0,6; сера 0,002-0,005; магний 0,0002-0,006; алюминий 0,002-0,05; кальций 0,0025-0,015; титан 0,005-0,03; железо - остальное. В предложенной стали железо является основой, углерод, кремний, марганец, хром, никель и медь - основными легирующими элементами, ответственными за общий уровень конструкционных свойств; магний, кальций, алюминий и титан - микролегирующие и модифицирующие элементы, формирующие технологические свойства при получении стали - технологичность при горячей пластической деформации и при ее использовании - свариваемость, а также высокие коррозионно-механические свойства при ее эксплуатации в морской воде и при низких температурах. Элементы, входящие в состав стали в указанных соотношениях, формируют ее структуру при кристаллизации, горячей деформации, последующих термических обработках и обеспечивают высокий уровень конструкционных, технологических и коррозионно-механических свойств в морской воде и при низких температурах. Низкое содержание в стали сульфидов марганца, корунда, магнезиальной шпинели, нитридов алюминия, сульфидов и нитридов титана формирует в стали высокий уровень коррозионно-механических свойств в морской воде и при низких температурах. Технический результат изобретения достигается оптимальным соотношением содержаний серы к магнию в диапазоне 0,1-0,8; магния к алюминию в пропорции 8,4-100, алюминия к кальцию 0,1-0,3 и кальция к титану в пропорции 2,0-4,0. П р и м е р. Предлагаемую сталь выплавляли в 350-т конвертере комбината "Азовсталь", разливали непрерывным способом и прокатывали на лист на стане 3600. Сталь имела следующий химический состав, мас.%: C 0,09; Si 0,82; Mn 0,73; Cr 0,65; Ni 0,55; Cu 0,52; S 0,003; Mg 0,003; Al 0,032; Ca 0,007; Ti 0,016. Показатели коррозионно-механических свойств приведены в таблице. Коррозионно-механические испытания цилиндрических образцов проводили с постоянной скоростью деформации 1,4 . 10-5 с-1. Сталь обеспечивает высокие коррозионно-механические характеристики и позволит заменить целый класс судостроительных низколегированных дорогих сталей.
