способ перемонтажа механизированной крепи при разработке нарушенных пластов

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, включающий проведение демонтажной камеры до нарушения в процессе очистной выемки, демонтаж секций механизированной крепи очистного комплекса в демонтажной камере, проведение монтажной камеры за нарушением, перевод секций крепи по штрекам из демонтажной камеры в монтажную и монтаж механизированной крепи в ней, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения сроков перемонтажа механизированной крепи при разработке пласта с амплитудой нарушения больше мощности пласта, проведение демонтажной и монтажной камер осуществляют вдоль борта штрека в процессе очистной выемки, при подходе очистной выемки к нарушению очистной комплекс разворачивают по падению пласта на 90^o в сторону демонтажной камеры, при этом демонтаж секций механизированной крепи производят в процессе разворота по мере перемещения секций крепи в демонтажную камеру, а после разворота очистного комплекса до нарушения, его демонтажа и монтажа механизированной крепи в монтажной камере за нарушением осуществляют разворот очистного комплекса на 90^o по восстанию пласта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к угольной промышленности, а именно к монтажу и демонтажу очистных комплексов.

Известен способ разворота механизированного очистного комплекса, включающий разворот секций комплекса на 180^о вокруг одного центра с одновременной выемкой полезного ископаемого с вынесением центра разворота за пределы длины лавы.

Недостатком известного способа является возможность его применения только для перевода очистного комплекса из отработанного выемочного столба в смежный, подлежащий отработке. Причем, если хотя бы в одном из вышеупомянутых выемочных столбов окажется горногеологическое нарушение с амплитудой смещения больше мощности пласта (т.е. такой амплитудой смещения, при которой более целесообразно провести перемонтаж комплекса, чем преодолевать его рабочим ходом), то преодолевать его придется традиционным способом: до и после нарушения нарезания под углом 90^о к откаточному штреку устанавливается демонтажная и монтажная камеры и производится перемонтаж механизированной крепи с применением доставки по монтажной (демонтажной) камере и развороте при установке или извлечении из ряда секций крепи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ перемонтажа механизированной крепи при разработке нарушенных пластов, включающий проведение демонтажной камеры до нарушения в процессе очистной выемки, демонтаж секций механизированной крепи очистного комплекса в демонтажной камере, проведение монтажной камеры за нарушением, перевод секций крепи по штрекам из демонтажной камеры в монтажную и монтаж механизированной крепи в ней.

Недостатком указанного способа является то, что перемонтируется только часть комплекса, а не весь комплекс. Перемонтаж идет по традиционной технологии.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение сроков перемонтажа механизированной крепи при разработке пласта с амплитудой нарушения более мощности пласта.

Цель достигается тем, что до встречи с нарушением с амплитудой больше мощности пласта очистной комплекс разворачивается на 90^о, вдоль борта штрека устанавливается демонтажная и монтажная камеры, затем секции последовательно извлекаются, разворачиваются и доставляются к монтажной камере, оборудованной вдоль борта штрека за нарушением, разворачиваются и устанавливаются на свое место, после чего очистной комплекс разворачивается на 90^о.

Цель обеспечивается и за счет совмещения операций разворота секций крепи и их доставки по монтажной (демонтажной) камере с операцией по развороту очистного комплекса с одновременной добычей полезного ископаемого.

На фиг. 1 приведена схема разворота очистного комплекса в районе нарушения; на фиг.2 - технологическая схема перемонтажа очистного комплекса посредством разворота комплекса; на фиг.3 - вид крепи сопряжения и монтажного полка.

Очистной комплекс 1 разворачивается на 90^о в плоскости пласта и вдоль борта штрека 2 оборудуется демонтажная камера 3. Крепь сопряжения 4 устанавливается вдоль борта штрека, причем середина крепи сопряжения устанавливается против демонтируемой секции механизированной крепи 5. Затем на месте приводной головки на крепи сопряжения устанавливается демонтажный полок 6. Параллельно с вышеприведенными работами оборудуется монтажная камера 7. Вторая крепь сопряжения 8 располагается вдоль монтажной камеры, причем середина крепи сопряжения располагается против места, где будет смонтирована секция механизированной крепи, а на крепи сопряжения устанавливается монтажный полок 9. Демонтажный и монтажный полки соединяются между собой напочвенной дорогой 10, в монтажной камере устанавливается тяговое устройство 11 ( типа монтажной балки или гибкого штока), а платформа 12 напочвенной дороги пристыковывается к демонтажному полку и отсоединяется от тягового органа дороги 13. Посредством стропа 14 демонтируемая секция крепи соединяется с тяговым органом дороги, который приводится в движение и секция крепи извлекается из демонтажной камеры через демонтажный полок, скольжением грузится на платформу и крепится на ней. После этого тяговый орган присоединяется к платформе и платформа отстыковывается от демонтажного полка. Платформа с секцией перемещается по напочвенной дороге и пристыковывается к монтажному полку. Секция механизированной крепи освобождается от креплений и присоединяется к тяговому устройству, которое стягивает секцию с платформы на монтажный полок и с разворотом устанавливает ее на место. Платформа отстыковывается от монтажного полка и возвращается в исходное положение к демонтажному полку, а крепи сопряжения вместе с полками передвигаются на ширину секции крепи, после чего цикл повторяется.