глушитель аэродинамического шума
Классы МПК: | F01N1/10 в комбинации со звукопоглощающими материалами |
Автор(ы): | Будаев В.А., Кульков Ю.А. |
Патентообладатель(и): | Самарский государственный технический университет, филиал в г.Сызрани |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-06-15 публикация патента:
15.08.1994 |
Использование: в области снижения шума, а конкретно, для снижения аэродинамического шума. Сущность изобретения: глушитель аэродинамического шума содержит цилиндрический корпус, выполненный из пористого материала, вставку, выполненную из пористой ленты, размещенную внутри корпуса и выполненную в виде спирали, приемную камеру, расположенную на входе в корпус, распределительные решетки, закрепленные в корпусе со стороны торцев вставки. Воздух из приемной камеры через распределительную решетку попадает в корпус из пористого материала, внутри которого размещена вставка из пористой ленты. Отработанный сжатый воздух выходит через вторую распределительную решетку в атмосферу. Новым в глушителе аэродинамического шума является наличие корпуса, выполненного из пористого материала, вставки из пористой ленты, размещенной внутри корпуса, и распределительных решеток, закрепленных в корпусе со стороны торцев вставки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. ГЛУШИТЕЛЬ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ШУМА, содержащий цилиндрический корпус с входом и выходом, вставку, размещенную внутри корпуса и выполненную в виде спирали, и приемную камеру, расположенную на входе в корпус, отличающийся тем, что корпус выполнен из пористого материала, а вставка - из пористой ленты. 2. Глушитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен распределительными решетками, закрепленными в корпусе со стороны торцов вставки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области снижения шума, а более конкретно к снижению аэродинамического шума. Известен глушитель аэродинамического шума, представляющий собой замкнутую камеру из проницаемого пористого материала [1]. Недостатком известного глушителя является низкая звукопоглощающая способность вследствие того, что снижение шума осуществляется при прохождении сжатого воздуха через пористые стенки корпуса. Известен также глушитель аэродинамического шума, снижение шума в котором осуществляется в две ступени: в приемной камере и в проницаемой пористой втулке, заглушенной сверху [2]. Недостатком такого глушителя является низкая эффективность снижения шума, вследствие непосредственного истечения сжатого воздуха через проницаемую пористую втулку. Наиболее близким техническим решением (прототипом) является решение по заявке. Снижение шума в глушителе осуществляется в приемной камере и цилиндрическом корпусе, внутри которого размещена вставка, выполненная в виде спирали [3]. Недостатком такого глушителя является низкая эффективность снижения шума вследствие того, что корпус и вставка внутри корпуса, выполненная в виде спирали, изготовлены из компактных материалов. В известном глушителе корпус выполнен из пористого материала, внутри которого размещена вставка из пористой ленты, выполненная в виде спирали, глушитель снабжен распределительными решетками, закрепленными в корпусе со стороны торцев вставки. Глушитель аэродинамического шума имеет корпус из пористого материала, внутри которого размещена вставка из пористой ленты, выполненная в виде спирали. Применение корпуса из пористого материала и вставки из пористой ленты позволяет значительно увеличить полезную площадь звукопоглощения по сравнению с компактными материалами. При соприкосновении воздушного потока с развитой пористой средой значительно возрастает звукопоглощающий эффект. Распределительные решетки способствуют равномерному распределению сжатого воздуха по сечению глушителя, что повышает его звукопоглощающую способность. На фиг. 1 показан глушитель аэродинамического шума; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Глушитель аэродинамического шума содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из пористого материала, с входом и выходом, вставку 2, выполненную из пористой ленты, размещенную внутри корпуса 1 и выполненную в виде спирали, приемную камеру 3 с входным патрубком 4, расположенную на входе в корпус 1, распределительные решетки 5 и 6, закрепленные в корпусе 1 со стороны торцев вставки 2. Воздух от пневмоустройства через входной патрубок 4 попадает в приемную камеру 3, в которой происходит первоначальное снижение уровня аэродинамического шума. Из приемной камеры 3 воздушный поток через распределительную решетку 5 попадает в корпус 1, выполненный из пористого материала, внутри которого размещена вставка 2 из пористой ленты, выполненная в виде спирали. Корпус 1 из пористого материала со вставкой 2 из пористой ленты служат второй ступенью снижения уровня аэродинамического шума. Отработанный сжатый воздух выходит через распределительную решетку 6 в атмосферу. Эффект снижения шума выхлопа достигается за счет соприкосновения равномерно распределенного сжатого воздуха с развитой поверхностью корпуса 1, выполненного из пористого материала, и вставки 2 из пористой ленты, выполненной в виде спирали. Применение корпуса из пористого материала и вставки из пористой ленты, а также двух распределительных решеток позволяет достичь значительного эффекта снижения аэродинамического шума.Класс F01N1/10 в комбинации со звукопоглощающими материалами
глушитель шума - патент 2514817 (10.05.2014) | |
глушитель шума - патент 2406833 (20.12.2010) | |
глушитель шума - патент 2338964 (20.11.2008) | |
глушитель шума - патент 2328650 (10.07.2008) | |
аэродинамический глушитель кочетовых - патент 2312233 (10.12.2007) | |
аэроглушитель кочетовых - патент 2311545 (27.11.2007) | |
глушитель шума выпуска - патент 2280174 (20.07.2006) | |
глушитель шума выпуска двигателя внутреннего сгорания - патент 2272156 (20.03.2006) | |
глушитель шума вакуумного насоса доильной установки - патент 2263793 (10.11.2005) | |
глушитель шума двс - патент 2241127 (27.11.2004) |