порционный весовой дозатор "бидозатор рябкина
Классы МПК: | G01G13/04 включающие средства досыпки (тонкой подачи) управляемые взвешивающим механизмом для наполнения приемников до установленного веса |
Автор(ы): | Рябкин И.П. |
Патентообладатель(и): | Рябкин Иван Петрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-26 публикация патента:
15.08.1994 |
Использование: в весоизмерительной технике. Сущность изобретения: устройство содержит раму (1), на которой установлены коромысло (2) и силоизмерительный преобразователь, например, в виде тензорезисторного датчика (7). На одном плече коромысла (2) размещен бункер (4), а на другом - противовес в виде дополнительного бункера (5). Бункеры (4, 5) выполнены в виде пневматических камерных насосов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Порционный весовой дозатор, содержащий установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной металлоемкости, противовес выполнен в виде бункера. 2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что бункер выполнен в виде пневматического камерного насоса.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к весоизмерительной технике, преимущественно для дозирования сыпучих материалов. Известен пропорциональный весовой дозатор, содержащий установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес. Недостатком известного порционного весового дозатора является значительная металлоемкость, обусловленная наличием противовеса. Целью изобретения является снижение удельной металлоемкости, т.е. веса материала, приходящего на бункер. Это достигается тем, что в порционном весовом дозаторе, содержащем установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес, причем противовес выполнен в виде бункера. Кроме того, бункер (или оба бункера), выполнен в виде пневматического камерного насоса. Выполнение в порционном весовом дозаторе противовеса в виде бункера позволяет использовать его для набора компонента. При этом у двух бункеров общее коромысло, силоизмерительный преобразователь и рама. Вследствие наличия у двух бункеров общих элементов удельная металлоемкость известного порционного весового дозатора уменьшается. На фиг. 1 представлен порционный весовой дозатор (бидозатор) при дозировании двух компонентов; на фиг.2 - то же, при дозировании одного компонента. Порционный весовой дозатор (бидозатор) содержит раму 1 и коромысло 2, установленное на раме посредством опоры 3. Бункеры 4 и 5 в виде пневматических камерных насосов размещены на противоположных концах коромысла. Каждый из них является противовесом для другого. На стойке 6 рамы установлен тензорезисторный датчик 7, а на стойке 8 размещен арретирующий механизм (не показан). Одно плечо коромысла связано с тензорезисторным датчиком. Бидозатор работает следующим образом. Первый компонент из расходного бункера 9 винтовым конвейерным питателем 19 с максимально допустимой производительностью подается в открытый затвор 11 пневматического камерного насоса 5. Подающая часть винтового конвейерного питателя 10 связана с затвором 11 с помощью герметичной гибкой перемычки 12. После достижения веса компонента в пневматическом камерном насосе заданной величины отключают винтовой конвейрный питатель, производят выдержку времени на выбег его двигателя и закрывают затвор 11. После краткой выдержки времени по сигналу тензорезисторного датчика определяют истинный вес набранного компонента, вычисляют в заданном соотношении значение уставок "Предварение" и "Доза" для второго компонента. После выполнения этих операций открывают затвор 13 вибрационного питателя 14 и затвор 15 пневматического камерного насоса 4, включают вибрационный питатель на режим работы с максимальной производительностью. Вибрационный питатель соединен с расходным бункером 16 второго компонента и с затвором 15 через гибкие герметичные перемычки 17. О наборе второго компонента судят по уменьшению сигнала тензорезисторного датчика. При изменении (уменьшении) его сигнала на величину, равную уставке "Предварение", осуществляют переключение работы вибрационного питателя на режим досыпки, т.е. с малой производительностью подачи второго компонента. По достижении веса второго компонента величины, равной уставке "Доза", вибрационный питатель отключают, затем поочередно закрывают затворы 13 и 15. Осуществив выдержку времени на переходные процессы, определяют истинный вес второго набранного компонента. Освобождение пневматических камерных насосов от компонентов производят через транспортный трубопровод, подключаемый одновременно или поочередно к транспортным трубопроводам пневматических камерных насосов (не показано). Перед работой бидозатора производят балансировку коромысла путем перемещения опоры 3, при которой усилие на тензорезисторный датчик не превышает, например, 1-3% от максимального веса первого компонента. Тем самым обеспечивается устойчивость коромысла. Бидозатор (фиг.2) предназначен для дозирования одного компонента. Подача компонента в пневматический камерный насос производится гравитационным питателем 18, совмещенным с винтовым конвейерным питателем 19. На нижнем конце гравитационного питателя смонтирован затвор 20. Выходной конец винтового конвейерного питателя выполнен в виде патрубка с затвором 21. Сначала все затворы закрыты, двухскоростной двигатель 22 винтового конвейерного питателя отключен. Дозирование начинается с открытия затвора 11 пневматического камерного насоса 5, а затем открывают затвор 20 гравитационного питателя. Под собственным весом компонент из расходного бункера вдоль шнека винтового конвейерного питателя и через открытые затворы с максимальной производительностью подают в пневматический камерный насос. Дальнейшие операции с данным бидозатором аналогичны операциям с вышеописанным бидозатором.Класс G01G13/04 включающие средства досыпки (тонкой подачи) управляемые взвешивающим механизмом для наполнения приемников до установленного веса