корпус для электронных приборов

Формула изобретения

КОРПУС ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ, содержащий коробчатое основание со съемными боковыми крышками, закрепленными по периметру к отбортовкам основания, отличающийся тем, что, с целью улучшения экранирования за счет повышения надежности контакта между элементами корпуса, боковые крышки выполнены выпуклыми по цилиндрической образующей, а их кромки, параллельные указанной образующей, выполнены с отгибами, ориентированными в сторону внутренней поверхности соответствующих отбортовок основания, при этом смежные кромки крышек закреплены к наружней поверхности смежных отбортовок с деформацией до обеспечения поверхностного контакта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструированию радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано для размещения экранированной схемы.

Известен корпус для электронных приборов [1], содержащий металлическое коробчатое основание и съемную металлическую гнутую крышку, образующие замкнутый объем. Крышка удерживается на основании за счет трения, обеспеченного пружинящими свойствами металла, по ее периметру.

Устройство имеет следующие недостатки.

1. Неизбежность зазоров между крышкой и основанием из-за неравномерного прилегания этих деталей друг к другу по всему периметру, что ухудшает экранирующие свойства корпуса.

2. Ненадежное крепление крышки на основании, так как удерживается она только за счет сил трения, а выход крышки за габарит основания может привести к случайному срыву ее в процессе хранения и монтажа прибора.

Известен корпус для блоков бортовых авиационных радиоэлектронных средств (2), содержащий металлическое коробчатое основание и съемную металлическую гнутую крышку П-образного сечения. По П-образному контуру крышка крепится винтами к отбортовкам основания у лицевой и задней панелей. На обеих продольных кромках крышки с внутренней стороны установлено несколько пружин, с помощью которых достигается контакт крышки с отбортовкой дна основания.

Недостаток устройства - низкие экранирующие свойства из-за малой площади контакта крышки с основанием, обеспеченное крепежными точками и пружинами.

Известен корпус для блоков бортовых авиационных радиоэлектронных средств (3), содержащий металлическое коробчатое основание и съемные плоские металлические боковые крышки. Крышки прикреплены к основанию по периметру винтами, для чего в нем по боковым сторонам выполнены отбортовки и установлены резьбовые втулки. Контакт крышки с основанием производится по крепежным точкам. Устройство принято автором за прототип. Недостатки корпуса обусловлены тем, что сочленение основания с крышками, во-первых, производится с зазором, и, во%вторых, с незначительной площадью контакта, Зазор рекомендован ГОСТом для установки (запрессовкой) втулки (в основании и крышках) и составляет гарантированную величину 0,2 мм. Контакт имеется только в крепежных точках и осуществляется непосредственно через резьбу и по торцевым площадкам втулок.

Указанные недостатки определяют низкие экранирующие свойства корпуса.

Цель изобретения - улучшение экранирования за счет повышения надежности контакта между элементами корпуса.

Цель достигается тем, что в корпусе для электронных приборов, содержащем коробчатое основание со съемными боковыми крышками, закрепленными по периметру к отбортовкам основания, боковые крышки выполнены выпуклыми по цилиндрической образующей, а их кромки, параллельные указанной образующей, выполнены с отгибами, ориентированными в сторону внутренней поверхности соответствующих отбортовок основания, при этом смежные кромки крышек закреплены с наружной поверхности смежных отбортовок с деформацией до обеспечения поверхностного контакта.

Сущность изобретения состоит в том, что, в отличие от прототипа, где крышки выполнены плоскими, исполнение их в предложенном корпусе гнутыми увеличивает пружинящие свойства, чтобы с помощью деформации достичь лучшего прилегания их к основанию, выполнение же крышек выпуклыми по цилиндрической образующей при закреплении их на основании обеспечивает такое направление деформации, при котором кромки, параллельные образующей, входят внутрь основания и прилегают к изнаночной поверхности отбортовок; выполнение отгибов от указанных кромок повышает надежность их прилегания. Таким образом, в отличие от прототипа, увеличена поверхность контакта крышек с основанием, при этом повышена надежность контактирования.

Указанными средствами осуществлено улучшение экранирующих свойств корпуса.

На фиг. 1 изображен корпус, поперечный разрез, левая крышка показана в стадии установки; на фиг. 2 - в аксонометрии дан общий вид корпуса с местным вырывом.

Корпус содержит металлическое коробчатое основание 1 и металлические съемные боковые крышки 2. Основание включает в себя лицевую и заднюю панели, поддон и верхнюю стяжку. Все детали, составляющие основание, выполнены с отбортовками 3, образующими по боковым сторонам основания поверхность в виде прямоугольной рамки для крепления крышек 2 по периметру. Боковые крышки выполнены выпуклыми по цилиндрической образующей, параллельной продольной оси основания 1. На параллельных образующих кромках 4 крышек 2 выполнены отгибы 5, а вдоль двух других кромок, смежных с кромками 4, размещены винты 6, закрепляющие крышки на основании. Закрепление гнутых крышек 2 винтами 6 деформирует их так, что кромки под винтами выпрямляются до прилегания к наружной стороне 7 отбортовок 3, а кромки с отгибами 5 входят внутрь основания 1 с упором изнутри в поверхность 8 отбортовок 3.

Работает устройство следующим образом. Каждая гнутая крышка 2 устанавливается на основании 1 сбоку, при этом ее кромки 4 с выполненными на них отгибами 5 вводятся внутрь основания 1, а смежные кромки размещаются на поверхностях 7 отбортовок 3 и закрепляются на них винтами 6, деформируя крышки до прилегания кромок под винтами к наружной поверхности 7 отбортовок 3. При прижатии выгнутой крышки 2 к основанию 1 по двум сторонам при завинчивании винтов происходит деформация кpышки - ее выпрямление, в результате чего отгибы 5 упираются изнутри в поверхность 8 отбортовок 3, образуя с этой поверхностью электроконтакт. Таким образом, основание 1 с боковыми крышками 2 образуют замкнутый объем, экранируя размещенную внутри схему.

В устройстве-прототипе крышки с основанием контактируют также по всему периметру. Однако, контакт осуществлен только через крепежные точки непосредственно по резьбе и по кольцевым площадкам запрессованных втулок. В отличие от него в предлагаемом устройстве, во-первых, расширена площадь контакта, так как он осуществлен и по крепежным точкам, и по линии контакта отгибов крышек, с внутренней поверхностью отбортовок; во-вторых, достигнута надежность контакта за счет предварительной деформации крышки. При принудительном выпрямлении крышек (при закреплении их винтами) отгибы плотно прижимаются к отбортовкам с постоянным усилим. Этими средствами в предложенном корпусе по сравнению с прототипом достигнуто улучшение экранирования.