способ контроля работоспособности установки пожаротушения

Формула изобретения

СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ, включающий подсоединение магистрального трубопровода перед контрольным пуском огнетушащей жидкости, к отводящей емкости посредством трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при контролировании установок пенного тушения с распылителями жидкости, подсоединение магистрального трубопровода осуществляют через один из смонтированных на нем распылителей огнетушащей жидкости, а остальные распылители перед контрольным пуском перекрывают с помощью заглушек, закрепленных профильной защелкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике противопожарной защиты и может быть использовано для контроля работоспособности установок автоматического пенного пожаротушения, установленных в помещениях и складах, при проведении ежегодных испытаний и проверок их работоспособности с пуском огнегасящего вещества в любом направлении без уборки материальных ценностей.

Известны установки для пожаротушения, содержащие распылители жидкости, выполненные из корпуса, вкладыша с прорезью и выходного отверстия.

Недостатком таких устройств является то, что они не оборудованы приспособлениями для проведения испытаний без предварительной уборки материальных ценностей из помещений и складов.

Известен способ контроля работоспособности установки пожаротушения, включающий подсоединение магистрального трубопровода перед контрольным пуском огнетушащей жидкости к отводящей емкости посредством трубопровода.

Недостаток данного способа состоит в низкой его эффективности.

Целью изобретения является повышение эффективности контролирования установок пенного тушения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля работоспособности установки пожаротушения, включающем подсоединение магистрального трубопровода перед контрольным пуском огнетушащей жидкости к отводящей емкости посредством трубопровода, подсоединение магистрального трубопровода осуществляют через один из смонтированных на нем распылителей огнетушащей жидкости, а остальные распылители перед контрольным пуском перекрывают с помощью заглушек, закрепляемых профильной защелкой.

На фиг. 1 представлен общий вид распылителя с заглушкой; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - общий вид распылителя с воронкой.

Способ контроля осуществляется с помощью установки, которая состоит из распылителей, выполненных из корпуса 1, вкладыша 2 с прорезью 3, выходного отверстия (см. фиг. 1 и 2). В выходном отверстии нескольких распылителей установлена заглушка в виде резиновой пробки 4, которая закреплена втулкой 5 с болтами 6 и профильной защелкой 7. При этом защелка 7 закреплена на корпусе 1 распылителя подвижно при помощи двух удлиненных болтов 6 втулки 5 с одной стороны. Другой конец защелки 7 имеет прорезь на уровне болта 6, закрепленного гайкой 8 на корпусе 1. Дополнительно между корпусом 1 распылителя и пластиной 9 установлена резиновая прокладка 10 для исключения утечки огнегасящей жидкости при проведении испытаний с заглушенным выходным отверстием.

При проведении испытаний на крышке корпуса 1 одного из распылителей установлена воронка 11 (см. фиг. 4). Последняя имеет на конце нагартовку 12 для лучшего удержания надеваемого на нее резинового шланга и кольцо 13 для подвески на период между испытаниями.

Способ осуществляют следующим образом.

При проведении испытаний в выходное отверстие нескольких распылителей вставляется подвешенная возле них на шнуре резиновая пробка 4. Свободный конец защелки 7 смещается до установки на уровне осевой линии распылителя. При нажиме на него и повороте влево болт 6 входит в прорезь, выходу болта 6 из зацепления препятствует ребро жесткости защелки 7. Для возврата в исходное положение (рабочий режим) достаточно лишь нажать на конец защелки 7, повернуть против часовой стрелки и вынуть из отверстия пробку 4.

Для отвода огнегасящего вещества на крышку корпуса 1 одного из распылителей в любом направлении болтами 6 крепится воронка 11. На воронку 11 надевается резиновый шланг, другой конец которого опускается в емкость. Перед установкой воронки 11 на распылитель с него снимается защелка 7 с болтами 6.

По окончании проверки выворачиваются болты 6, снимается воронка 11 и крепится защелка 7 с болтами 6. Из всех отверстий распылителей вынимаются пробки 4.

Данный способ контроля работоспособности установки пожаротушения сокращает время и снижает трудоемкость при контроле установок пожаротушения с пуском огнегасящего вещества в любом направлении без уборки материальных ценностей из помещений и складов.