дозатор

Классы МПК:G01F11/04 свободно-поршневого типа 
Патентообладатель(и):Бут Валерий Иванович
Приоритеты:
подача заявки:
1990-08-06
публикация патента:

Использование: в устройствах для объемного дозирования жидких и пластичных продуктов. Сущность изобретения: в дозатор введен обратный клапан, который размещен в нагнетательном канале, нормально закрытый управляемый клапан установлен с возможностью взаимодействия с обратным клапаном. Напорная полость сообщена с рабочей камерой. Привод нормально закрытого управляемого клапана выполнен в виде насоса, рабочая полость которого соединена с камерой выдачи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. ДОЗАТОР, содержащий корпус с напорной полостью, камеру выдачи со сливным каналом, рабочую камеру с нагнетательным каналом, сообщенную с камерой выдачи через нормально закрытый управляемый клапан, и привод нормально закрытого управляемого клапана, выполненный с толкателем, установленным в камере выдачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в него введен обратный клапан, который размещен в нагнетательном канале, нормально закрытый управляемый клапан установлен с возможностью блокировки обратного клапана, а напорная полость сообщена с рабочей камерой.

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что привод нормально закрытого управляемого клапана выполнен в виде насоса, рабочая полость которого соединена с камерой выдачи, а торец толкателя установлен с возможностью взаимодействия с нормально закрытым управляемым клапаном.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к дозаторам с внешним приводом для выдачи заданных объемов.

Известен дозатор, содержащий клапанный распределитель, включающий рабочую камеру и камеру выдачи, обратный клапан и затвор, привод затвора в виде поршня с толкателем, форсунку [1].

Известный дозатор имеет низкие эксплуатационные характеристики, так как после выдачи продукта из форсунки на ней остается капля, которая теряется и загрязняет оборудование, при этом непроизводительно теряется продукт.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.

Цель достигается тем, что в дозаторе, содержащем клапанный распределитель, включающий рабочую камеру и камеру выдачи, обратный клапан и затвор, привод затвора в виде поршня с толкателем, форсунку, привод затвора подпружинен в крайнем положении, при этом толкатель установлен с гарантированным зазором по отношению к затвору.

На чертеже изображен фрагмент дозатора, включающий клапанный распределитель.

Дозатор включает корпус 1, напорную камеру 2, рабочую камеру 3, камеру 4 выдачи, содержащую форсунку 5. В форсунке 5 выполнено резкое утонение отверстия. Камера 4 выдачи отделена от рабочей камеры 3 перегородкой 6 с отверстиями 7. Оппозитно к отверстию 7 в корпус 1 ввернута пробка 8, содержащая нагнетательный канал 9, в распор между пробкой 8 и перегородкой 6 установлена перфорированная втулка 10. В перфорированной втулке 10 установлены обратный клапан 11 и затвор 12. Обратный клапан 11 и затвор 12 разжаты пружиной 13 и запирают, соответственно, нагнетательный канал 9 и отверстие 7, В камере 4 выдачи установлен цилиндр 14, в котором установлен поршень 15, содержащий толкатель 16. Поршень 15 соединен с приводом 17, который удерживается в крайнем положении пружиной 18. В крайнем положении толкатель 16 установлен по отношению к затвору 12 с гарантированным зазором.

Работает дозатор следующим образом. Нагнетательный канал 9 соединяют с линией нагнетания продукта и подают продукт непрерывно. Продукт поднимает обратный клапан 11 и через перфорированную втулку 10 поступает в напорную камеру 2 через рабочую камеру 3. Напорная камера 2 заполняется продуктом. Для выдачи продукта воздействуют на привод 17. Привод 17, сжимая пружину 18, перемещает поршень 15, толкатель 16 также перемещается в направлении затвора 12. При этом сначала выбирается зазор между толкателем 16 и затвором 12. Затем затвор 12 под действием толкателя 16 перемещается в направлении обратного клапана 11, преодолевая сопротивление пружины 13, блокирует обратный клапан 11. Подача продукта в напорную камеру прекращается, так как продукт блокируется в линии нагнетания и нагнетательном канале 9. Происходит выдача продукта. При этом выходное звено (на чертеже не показано) вытесняет продукт из напорной камеры 2 в рабочую камеру 3, оттуда через отверстие 7 в камеру 4 выдачи и через форсунку 5 - в тару. После выдачи продукта снимают воздействие с привода 17. Пружина 18 перемещает привод 17, поршень 15 и толкатель 16 в исходное положение, в обратном направлении. Пружина 13 перемещает затвор 12, причем затвор 12 взаимодействует с толкателем 16 на протяжении всего пути до крайнего положения затвора 12 в силу конструктивных особенностей, например, пружина 18 принята меньшей жесткости, чем пружина 13. При достижении крайнего положения затвор 12 запирает отверстие 7 и разобщает при этом рабочую камеру 3 с камерой 4 выдачи. Поршень 15 продолжает перемещение под действием пружины 18. В камере выдачи создается разрежение, так как при движении поршня к исходному положению увеличивается вместимость этой камеры. Часть продукта, находящаяся в форсунке в виде капли, всасывается обратно в камеру 4 выдачи. Утонение в форсунке выполняет функцию разрывного устройства, так как является критическим сечением, и отсасываемая струя разрывается именно здесь. Объем всасываемого продукта определяется как произведение активной площади поршня 15 со стороны камеры 4 выдачи на величину зазора между толкателем 16 и затвором 12. Поршень 15 может приводиться в действие и от рабочей среды путем подачи этой среды под давлением в полость над поршнем 15, при этом пружина 18 может быть выполнена в виде пружины растяжения или установлена со стороны камеры 4 выдачи.

Изобретение повышает экономию продукта, повышает точность дозировки, снижает загрязнение оборудования.

Наверх