способ изготовления хроматографической колонки
Классы МПК: | G01N30/60 конструкция колонки B01D15/08 избирательная адсорбция, например хроматография |
Автор(ы): | Агеев А.Н. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "Цвет" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1990-09-04 публикация патента:
30.08.1994 |
Использование: в хроматографии для анализа химических и биохимических объектов, не допускающих контакта с металлами. Сущность изобретения: разогревают металлический корпус колонки до 250°С, а полый элемент из фторопласта охлаждают до нуля, вводят полый элемент в корпус колонки. Навинчивают торцовые прижимы и вводят шток высокой чистоты обработки, предварительно нагретый до 320°С, затягивают прижимы и оставляют в затянутом состоянии при комнатной температуре на 30 мин. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОЙ КОЛОНКИ, заключающийся в размещении полого элемента из инертного полимерного материала в металлическом корпусе колонки и фиксировании его по корпусу колонки с помощью торцевых прижимов при вставленном в полый элемент соосно с корпусом колонки штоке, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления и повышения качества колонки, корпус разогревают до 240 - 260oС, полый элемент из политетрафторэтилена охлаждают до 0oС, фиксирование осуществляют при комнатной температуре, шток разогревают до 300 - 350oС, вводят его с натягом и оставляют в зафиксированном состоянии 20 - 40 мин.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к хроматографии и может быть использовано для анализа смесей химических и биолохимических объектов, для которых недопустим контакт с металлами. Известен способ изготовления колонки [1], заключающийся в том, что в металлическую трубку с соответствующим зазором вводится стеклянная трубка. Проводят разогрев наружной поверхности металлической трубки, в результате чего внутренняя стеклянная трубка размягчается, расширяется, образуя на внутренней поверхности металлической трубки плотно прилегающий слой стеклянного покрытия. Колонка требует осторожного обращения и трудоемка в изготовлении. Наиболее близким по решаемой задаче является способ изготовления колонки, заключающийся в размещении полого элемента из инертного полимерного материала в металлическом корпусе и фиксировании его по корпусу торцовыми прижимами при температуре размягчения полимерного материала и при вставленном в полый элемент соосно корпусу колонки штоке [2]. Способ не трудоемок, но довольно длителен и не гарантирует получения равномерной гладкой внутренней поверхности колонки. Целью изобретения является сокращение времени изготовления колонки и повышение качества ее внутренней поверхности. На чертеже изображена колонка изготовленная по предлагаемому способу. Она содержит торцовые прижимы 1, 2, 4, шток 3, металлический корпус 5 и полый полимерный элемент 6. П р и м е р. Разогревают металлический корпус колонки до 250оС, полый элемент из политетрафторэтилена охлаждают до 0оС. Вводят полый элемент в корпус колонки. Диаметр полого элемента на 0,2 мм больше внутреннего диаметра корпуса колонки. При нагревании корпус расширяется, а полый элемент сжимается и введение осуществляется без труда. Навинчивают торцовые прижимы 1, 2, 4 и вводят металлический шток 3 высокой чистоты обработки, предварительно разогретый до 320оС. Затягивают торцовые прижимы и оставляют в затянутом состоянии на 30 мин при комнатной температуре. При остывании происходит дополнительное фиксирование полого элемента по корпусу колонки и формирование Т-образных герметизирующих выступов. Начальная длина у монолитного вкладыша или суммарная длина, если вкладышей несколько, должна быть длиннее корпуса колонки на 3-5%. Предлагаемый способ в 2-2,5 раза меньше по времени известного и позволяет получать более эффективные и надежные в работе колонки.Класс G01N30/60 конструкция колонки
Класс B01D15/08 избирательная адсорбция, например хроматография