устройство для предпосевной обработки семян

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН, содержащее сообщенные последовательно загрузочный бункер, камеру озонирования и электростимулятор, выполненный в виде вертикальной трубы, на осевой линии которой размещен потенциальный электрод, соединенный с соответствующим выходом источника высокого напряжения, а также озонатор с побудителем расхода, отличающееся тем, что оно снабжено воздухопроводом, а камера озонирования снабжена перфорированными трубами для установки поперек потока семян, с полостями которых сообщен посредством воздухоподвода выход озонатора.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перфорированные трубы размещены в горизонтальных плоскостях, расположенных одна над другой, причем в каждой плоскости перфорированные трубы размещены с постоянным шагом, а в соседних плоскостях перфорированные трубы смещены по вертикали одна относительно другой на половину шага.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электростимулятор снабжен по меньшей мере одной дополнительной вертикальной трубой с потенциальным электродом, проходящим п о ее осевой линии, который связан с соответствующим выходом источника высокого напряжения.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что потенциальный электрод выполнен в виде многовходового шнека из токопроводящего материала, причем шаг шнека и расстояние между концами его соседних витков в одной плоскости превышает расстояние от конца любого витка шнека в данной плоскости до внутренней поверхности трубы стимулятора.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальная труба выполнена из токопроводящего материала и заземлена.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность вертикальной трубы выполнена из токопроводящего материала и заземлена.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к средствам предпосевной обработки посевного материала.

Известны устройства для предпосевной обработки материала в поле коронного разряда, электростатическим полем, озоном, аэроионами. Недостатком указанных устройств является их недостаточная эффективность, а также невозможность использования для уничтожения микрофлоры и стимуляции перед посевом.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для предпосевной обработки семян, содержащее сообщенные последовательно загрузочный бункер, камеру озонирования и электростимулятор, выполненный в виде вертикальной трубы, на осевой линии которой размещен потенциальный электрод, сообщенный с соответствующим выходом источника высокого напряжения, а также озонатор с побудителем расхода [1].

Опытная проверка данного устройства выявила недостатки конструкции. Узкая щель для подачи зерна, смещенная относительно оси симметрии установки, потребовала необходимости применения утяжеленных рам, в камере озонирования практически не происходит эффективной обработки, она забивается пылью, семена в электростимуляторе обрабатывались неравномерно, кроме того, необходимость соблюдения достаточного времени обработки привела к созданию устройства высотой около трех метров.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки, улучшение эксплуатационных характеристик и повышение надежности.

Достигается это тем, что устройство снабжено воздухопроводом, а камера озонирования снабжена перфорированными трубами для установки поперек потока семян, с полостями которых сообщен посредством воздухопровода выход озонатора.

А также тем, что перфорированные трубы размещены в горизонтальных плоскостях, расположенных друг над другом со смещением труб по вертикали на полшага в плоскостях, при этом устройство может иметь несколько стимуляторов, потенциальный электрод которых выполнен в виде многозаходного шнека, при этом расстояние от концов витков и шаг шнека превышают расстояние от концов витков до внутренней поверхности вертикальной трубы, которая или вся труба выполнена из токопроводящего материала и заземлена.

На фиг.1 и 2 представлена установка, общий вид; на фиг.3 - камера озонирования; на фиг. 4 - конструкция электростимулятора; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.6 - сечение по Б-Б на фиг.4.

Устройство содержит загрузочный бункер 1, камеру озонирования 2, опорную раму 3, электростимулятор 4, источник высокого напряжения 5, озонатор с побудителем расхода 6, выводной лоток 7, воздуховод 8, соединяющий озонатор 6 и камеру озонирования 2, в которой размещены перфорированные трубы 9. Электростимулятор 4 состоит, по крайней мере из одной, вертикальной трубы 10, которая или ее внутренняя поверхность выполнены из токопроводящего материала, который заземлен. Потенциальный электрод 11 выполнен в виде многозаходного шнека, шаг которого и расстояние от кромок 12 витков превышают расстояние между концами витков, т.е. кромками, и внутренней поверхностью трубы 10. Электроды 11 закреплены в трубе 10 посредством изоляторов 13. Электроды 11 связаны с потенциальным выходом источника высокого напряжения 5, заземленный выход которого также сообщен с трубой 10 в случае ее выполнения из токопроводящего материала или с ее внутренней частью, при выполнении только последней из токопроводящего материала.

Устройство работает следующим образом. Перед началом обработки включается источник 5, при этом начинает работать озонатор 6 и в камере озонирования 2 повышается концентрация озона, которая через 12-15 с достигает значения, необходимого для выбранного технологического режима для данного сорта и степени зараженности. Соответственно подается напряжение на потенциальный электрод 11 электростимулятора 4. Семена подаются в загрузочный бункер 1, из которого попадает в камеру озонирования 2. Скорость свободного падения семян замедляется лабиринтом из перфорированных труб 9. Поток семян дробится и перемешивается в камере 2. Малая скорость прохождения потоком семян камеры 2 позволяет озону эффективно обеззаразить посевной материал. Из камеры 2 семена попадают в трубу 10. При этом часть семян проходит возле электрода 11 и перемешивается. Поток семян получает вращающееся движение и семена в процессе перемещения по трубе 10 многократно проходят от стенок трубы к ее центру, и опять отражаются от витков электрода 11. Указанное выше расположение витков электрода 11 и их геометрические размеры позволяют получить поле с высокой степенью неоднородности, что эффективно сказывается на процессе стимуляции. Поскольку на поверхность семян было предварительно осуществлено воздействие атомарным кислородом, то стимуляционный эффект возрастает многократно. В зависимости от длины электрода 11, шага и числа витков имеется возможность осуществлять многократную стимуляцию посевного материала, причем равномерно всего потока. Обработанные семена выводятся по лотку 7 из устройства, на этом предпосевная обработка заканчивается.

Применение указанного устройства позволяет получить эффективно обработанный посевной материал, причем показатели (по качеству всходов) при такой обработке значительно превосходят показатели, получаемые при использовании других известных устройств такого типа.