передвижная обогатительная установка для обработки проб россыпей
Классы МПК: | B03B7/00 Комбинированные способы (сочетание мокрых и прочих способов) и устройства для разделения материалов, например для обогащения руд или отходов B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение |
Патентообладатель(и): | Зайнуров Риф Шарифович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-12-27 публикация патента:
15.09.1994 |
Использование: при проведении геологоразведочных работ для обработки проб рассыпных месторождений. Сущность: в передвижной обогатительной установке для обработки проб россыпей промывочный барабан выполнен с установленным со стороны эфельного лотка калиброванным ситом и закрывающей его крышкой со штырями, размещенными с возможностью захода в отверстия сита при его закрытии. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОБ РОССЫПЕЙ, включающая приемный бункер, промывочный барабан с приводом, приспособление для окончательной обработки концентрата, отвальный и эфельный лотки, отличающаяся тем, что промывочный барабан выполнен с установленным со стороны эфельного лотка комбинированным ситом и закрывающей сито крышкой со штырями, при этом штыри размещены с возможностью захода в отверстия сита при его закрытии.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых при проведении геологоразведочных работ, преимущественно для обработки проб россыпных месторождений. Известна установка для обработки проб россыпей, включающая барабан-дезинтегратор, загрузочный скип и специальный шлюз [1]. Известна передвижная обогатительная установка, включающая приемный бункер, загрузочное приспособление со скиповым подъемником, импеллерный дезинтегратор с шибером, приспособление для выпуска иловой фракции и барабанный грохот, состоящий из наружного и внутреннего барабанов [2]. Главным недостатком упомянутых устройств является то, что часть неотработанной пробы может уходить в отвал вместе с удаляемым галечным материалом, т.к. эти установки не имеют устройств, задерживающих неразмытые комки глины. Целью изобретения является повышение качества дезинтеграции и грохочения проб, в том числе с высоким содержанием глинистого материала. Достигается это тем, что в передвижной обогатительной установке в нижней части промывочного барабана установлено съемное сито с калиброванными отверстиями для пропуска промываемого материала, которое в процессе промывки пробы закрыто откидывающейся крышкой, снабженной штырями, входящими в отверстия сита, закрывающими эти отверстия и одновременно прочищающими отверстия от налипшей глины. На фиг.1 изображена предлагаемая передвижная обогатительная установка; на фиг.2 - нижняя часть промывочного барабана с ситом, закрытым крышкой со штырями. Установка содержит раму 1, на которой установлены опоры 2, приемный бункер 3. На опоры через ролики 4 опирается дезинтегрирующий барабан 5, внутри которого имеются винтовые лопасти, а в нижней части барабана установлено сито 6 с калиброванными отверстиями и открывающаяся крышка 7, привод крышки 8, реверсивный привод барабана 9, устройство для окончательной обработки концентрата 10, эфельный лоток 11, отвальный лоток 12 и водопровод 13. На фиг.2 изображена нижняя часть барабана с ситом 6, закрытым крышкой 7 со штырями 14, входящими в отверстия сита. Установка может оснащаться набором сит, отверстия которых калиброваны (имеют различный диаметр) в зависимости от крупности материала, необходимого к получению на выходе. Установка работает следующим образом. Исходный продукт-проба загружается в приемный бункер 3 вручную, либо с помощью загрузочного транспортера при барабане, вращающемся на прием продукта. Содержимое барабана разбавляется в требуемом количестве водой с помощью водопровода 13 и производится дезинтеграция пробы, продолжительность которой зависит от ее промывистости. По окончании цикла дезинтеграции открывается крышка 7 с помощью привода 8 и пульпа выпускается через отверстия сита 6. При этом через отверстия сита проходит только хорошо дезинтегрированная пульпа, которая поступает на устройство для окончательной обработки концентрата 10, например, центробежный концентратор. Затем крышка 7 закрывается, в оставшуюся часть непромытой пробы добавляется вода и процесс дезинтеграции продолжается до его полного окончания. После этого снова производится выпуск пульпы через отверстия сита 6, а чисто отмытый галечный продукт удаляется по лотку 12 путем изменения направления вращения барабана 5. В процессе выпуска пульпы часть отверстий сита 6 забиваются глиной и мелкой галей. При закрывании крышки 7 имеющиеся на ней штыри 14 прочищают забившиеся отверстия.Класс B03B7/00 Комбинированные способы (сочетание мокрых и прочих способов) и устройства для разделения материалов, например для обогащения руд или отходов
Класс B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение