способ переработки газов, содержащих диоксид серы, с получением серной кислоты
Классы МПК: | C01B17/74 получение |
Автор(ы): | Нагибин В.Д., Гришин Ю.М., Кутырев М.В., Козлов Н.П., Камруков А.С., Шевалева С.Л. |
Патентообладатель(и): | Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-06-10 публикация патента:
15.09.1994 |
Изобретение относится к области получения серной кислоты из отходящих газов и может быть использовано в цветной металлургии, химической и энергетической отраслях промышленности. Серную кислоту получают из газов, содержащих диоксид серы, кислород и влагу, путем конверсии диоксида серы при пропускании газов через зону плазменного образования, создаваемую импульсным линейно - стабилизированным поверхностным разрядом. При этом длительность импульса тока разряда составляет 1 - 100 мкс, а величину удельной энергии, подводимой к разряду за один импульс устанавливают равной 103-105 Дж на 1 м длины межэлектродного расстояния. Способ позволяет повысить степень конверсии диоксида серы при полном использовании электрической энергии разряда. 1 ил. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИОКСИД СЕРЫ, С ПОЛУЧЕНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий конверсию диоксида серы в присутствии кислорода и влаги пропусканием газов через локально-ограниченную зону плазменного образования, создаваемую электрическим разрядом, генерируемым между двумя электродами в газовой смеси, отличающийся тем, что в качестве электрического разряда используют импульсный линейно-стабилизированный поверхностный разряд, при этом длительность импульса тока разряда составляет 1-100 мкс, а величину удельной энергии, подводимой к разряду за один импульс, устанавливают равной 103 - 105 Дж на 1 м длины межэлектродного расстояния.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области по- лучения серной кислоты из отходящих газов, содержащих диоксид серы, кислород и влагу, и может быть использовано в цветной металлургии, химической и энергетической отраслях промышленности. Известен способ получения серной кислоты, согласно которого в печь для сжигания элементной серы подается сжатый воздух под давлением 0,5 МПа. Образованный газ с концентрацией 12 об.% SO2 проходит котел-утилизатор и газовый фильтр и затем с температурой 430oC поступает в контактное отделение, где по схеме ДКДА происходят процессы конверсии и абсорбции газа под давлением. На выходе из последнего абсорбера газ подогревают до 500oC, пропуская через два теплообменника и подают на турбину для сброса давления. Отходящий газ сернокислотной установки сбрасывается в атмосферу. Общая степень конверсии газа на двух стадиях составляет 99,85%. Недостаток этого способа заключается в сложности аппаратурного оформления. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является известный способ получения серной кислоты, по которому смесь газов, содержащая диоксид серы, кислород и влагу пропускается через несколько локальноограниченных, отделенных одна от другой зон плазменных образований. Для создания последних применяются дуговые или коронные, или тихие разряды. Разряды генерируются между двумя электродами. Недостатком известного способа является то, что при воздействии на газовую смесь применяемых типов электрических разрядов инициируются, в основном, плазмохимические реакции конверсии диоксида серы, характеризующиеся значительными потерями энергии разряда на нагрев смеси. Следствием этого является низкая степень конверсии диоксида серы. Данное изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в получении серной кислоты из газов, содержащих диоксид серы, кислород и влагу. Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения и заключается в повышении степени конверсии диоксида серы при полном использовании электрической энергии разряда. Технический результат достигается тем, что в известном способе получения серной кислоты из газов, содержащих диоксид серы, кислород и влагу, путем окисления диоксида серы при пропускании газов через локальноограниченную зону плазменного образования, создаваемую электрическим разрядом, генерируемым между двумя электродами, согласно предлагаемому способу, в качестве электрического разряда используют импульсный линейно стабилизированный поверхностный разряд, при этом длительность импульса тока разряда составляет 1-100 мкс, а величину удельной энергии, подводимой к разряду, за один импульс устанавливают равной 103-105 Дж на 1 м длины межэлектродного расстояния. Использование импульсного линейно стабилизированного поверхностного разряда с предлагаемыми интервалами энергомощностных параметров обеспечивает трансформацию подведенной к разряду электрической энергии в формируемое локально ограниченное плазменное образование, являющееся источником многофакторного воздействия на исходную газовую смесь:потока ультрафиолетового излучения с спектрально-яркостной температурой, равной 20-25 кК;
электронов и ионизованных частиц со средней энергией 2-5 эВ;
ударной волны с давлением на фронте до 50 МПа, распространяющейся по окружающему газу со скоростью до 2-3 км/с. Воздействие ультрафиолетового излучения с длинами волн











H2O + SO2 + 1/2 O2 = H2SO4. Образуемая серная кислота в виде капель и аэрозоля серной кислоты подается в абсорбер 5, где сорбируется орошаемой серной кислотой и стекает в сборник кислоты 8, откуда подается частично на циркуляцию насосом 10 через холодильник 9 и орошающее устройство 6. Из абсорбера 5 газ направляется в скоростной мокрый электрофильтр 7 с охлаждаемыми осадительными электродами для санитарной очистки от токсичных веществ и удаления избыточной влаги из газового потока после чего выбрасывается в атмосферу. Уловленный продукт возвращают в сборник кислоты 8. П р и м е р. Газовую смесь с расходом 2,5



повысить степень конверсии диоксида серы до 99,9% (в прототипе 80,0%);
снизить расход электроэнергии в 4-8 раз. Кроме того, использование способа позволяет автоматизировать процесс.