способ испытания скважин

Формула изобретения

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СКВАЖИН, включающий установку в стволе скважины фильтра, перекрывающего продуктивные пласты, вызов притока пластового флюида через фильтр путем снижения гидростатического давления на продуктивные пласты и исследование скважины на режимах, отличающийся тем, что, с целью предупреждения закупорки насосно-компрессорных труб, в качестве фильтра используют проницаемый цементный мост.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к освоению скважин. Известен способ освоения скважин путем снижения противодавления на продуктивный пласт [1].

Недостатком известных способов является разрушение прискважинной зоны продуктивных пластов и закупорка частицами горных пород насосно-компрессорных труб.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является способ испытания скважин с применением внутриколонного фильтра [2]. Согласно прототипу в интервале перфорации на 2-4 м выше верхних дыр фильтра создают гравийно-песчаную пробку, которая выполняет функции фильтра. Такие фильтры ограничивают или предупреждают поступление песка в скважину, создают зону повышенной проницаемости и укрепляют пласт. Недостатком прототипа является закупорка частицами фильтра (гравием, песком) насосно-компрессорных (фонтанных) труб при испытании скважин.

Целью настоящего изобретения является предупреждение закупорки частицами фильтра насосно-компрессорных (фонтанных труб).

Поставленная цель достигается тем, что сначала в стволе скважин устанавливают проницаемый цементный мост, перекрывающий на 4 м продуктивные пласты, а затем вызывают приток пластового флюида путем снижения гидростатического давления на продуктивные пласты, после чего исследуют скважины на режимах.

Способ осуществляется следующим образом.

В скважину спускают насосно-компрессорные (фонтанные) трубы. Голый конец труб устанавливают у подошвы продуктивного пласта. По заранее подобранному рецепту готовят в емкости цементный раствор. С помощью цементировочного агрегата закачивают цементный раствор в ствол, перекрывающий на 10-25 м продуктивные пласты. Поднимают колонну НКТ на 5 м над кровлей продуктивных пластов. Вымывают лишний цементный раствор из скважины и оставляют скважину на ОЗЦ. После схватывания цементного раствора в скважине проверяют наличие в стволе скважины цементного моста, а затем вызывают приток пластового флюида путем снижения гидростатического давления на продуктивные пласты, после чего исследуют скважину на режимах.

П р и м е р. Данные о скважине

426 мм 426 мм кондуктор - 221 м;

299 мм 299 мм техническая колонна - 3100 м;

219 мм 210 мм эксплуатационная колонна - 3500 м;

фильтровая часть 219 мм эксплуатационной колонны - 3250-3450 м

интервал продуктивных пластов - 3250-3450 м.

В скважину спускают 102 м насосно-компрессорные (фонтанные) трубы на глубину 3450 м. Закачивают в трубу 0,25 м³ буферного раствора (5%-ного раствора КМЦ), затем 1,25 м³ тампонажного раствора, после чего снова 0,25 м³ буферного раствора и 21 м³ бурового раствора.

После продавки цементного раствора в интервал продуктивных пластов поднимают колонну насосно-компрессорных труб на глубину 3246 м, производят смыв избытка цементного раствора, после чего колонну труб приподнимают еще на 10-15 м и оставляют скважину на ОЗЦ. После схватывания цементного раствора в скважине проверяют наличие в стволе цементного моста, а затем вызывают приток пластового флюида путем снижения гидростатического давления на продуктивные пласты, после чего исследуют скважину на режимах.

Внедрение предлагаемого способа в производство позволит значительно сократить стоимость и сроки испытания скважин.