установка для позиционирования и запирания литейной формы при литье под низким давлением

Формула изобретения

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ПРИ ЛИТЬЕ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая средство перемещения литейной формы, имеющей открытый снизу литниковый канал, на позицию заливки для стыковки литникового канала формы с заливочным носком плавильной печи, цилиндр зажима литейной формы, верхнюю опорную плиту, соединенную со штоком цилиндра зажима, нижнюю опорную плиту, несущую литейную форму, упоры, опорные поверхности которых и нижней опорной плиты расположены в одной горизонтальной плоскости и имеют возможность взаимодействия между собой, отличающаяся тем, что она снабжена рамой и гидроцилиндром подвески рамы, размещенным на средстве перемещения литейной формы, причем упоры закреплены на раме.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что цилиндр зажима закреплен в верхней плите рамы, а шток его соединен с верхней опорной плитой шарнирно.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена промежуточным элементом для стыковки с литейной формой на позиции заливки.

4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что цилиндр зажима имеет усилие, большее усилия цилиндра подвески рамы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.

Известна установка для позиционирования и запирания литейных форм, содержащая средство для перемещения литейной формы, имеющей открытый снизу литниковый канал, с конвейера на позицию заливки, где она стыкуется с заливочным носком плавильной печи, цилиндр зажима литейной формы, соединенный с верхней опорной плитой, нижнюю опорную плиту, несущую форму и штанги с упорами, которые захватывают форму и расположены в одной горизонтальной плоскости с нижней опорной плитой.

Недостаток известной установки заключается в невозможности осуществления эффективной затяжки формы без утечки жидкого металла при изменении высоты литейной формы.

Целью изобретения является создание установки для затяжки, используемой для форм различного размера.

Установка, показанная на чертеже, имеет раму 1, к которой прикреплена форма 2, имеющая литниковый канал 3, открытый снизу. Установка обеспечивает повторяющуюся заливку и имеет, кроме того, средство 4 горизонтального перемещения формы известного типа. Средство 4 несет орган подвески рамы. Установка предназначена для позиционирования и автоматической затяжки формы 2 на восходящем заливочном носке 5 плавильной печи.

Рама 1 имеет в верхней части плиту 6, расположенную горизонтально и выполненную прямоугольной. Верхняя опорная плита 6 неподвижно связана с четырьмя штангами 7 (две из которых не показаны), имеющими каждая на своем нижнем конце горизонтальные поворотные упоры 8 для нижней опорной плиты 9 формы 2, причем каждый упор 8 является откидным между открытым положением рамы 1 и закрытым положением или положением захвата под нижней поверхностью 10 опорной плиты 9 формы 2.

Песчаная форма 2 центрируется на опорной плите 9 формы и затягивается между плитой 9 и верхней опорной плитой 11 с помощью силового цилиндра 12 зажима двойного действия, шток 13 которого соединен шарниром 14 с верхней опорной плитой 11 формы 2. Корпус 17 цилиндра 12 зажима закреплен в плите 6 рамы. Поворот, разрешенный шарниром 14, делает возможным использование формы, верхняя поверхность которой, показанная штрихпунктиром, находится в плоскости, наклоненной по отношению к плоскости нижней поверхности. Нижняя поверхность верхней плиты 11 больше или того же размера, что и верхняя поверхность формы 2.

На посту разливки форма 2 накладывается на верхнюю поверхность промежуточного элемента 15.

Рама 1 перемещается средствами 4 перемещения. Средство 4 несет силовой цилиндр 18 двойного действия для подвески верхней плиты 6 рамы 1. Силовой цилиндр 18 направлен вниз и его головка 19 закреплена на раме 1.

Для позиционирования форма 2 поступает с помощью конвейера внутрь рамы 1, причем упоры 8 находятся в открытом положении.

Упоры 8 устанавливаются в положение захвата. Форма при этом не может выходить из рамы 1. Упоры регулируются таким образом, чтобы их опорная поверхность и нижняя часть плиты 9, несущей форму, удерживались бы в одной горизонтальной плоскости. Литниковый канал 3 формы 2 соединен с вакуумом.

Затем силовой цилиндр 12 зажима прижимает форму 2 и связывает ее с рамой путем затяжки, причем форма 2 не перемещается по отношению к раме 1.

Затем средства 4 помещают раму 1, содержащую форму 2, на позицию заливки для стыковки с заливочным носком 5.

После этого силовой цилиндр 18 опускает раму 1 так, чтобы установить форму 2 в положение заливки.

В течение любого периода времени, в котором форма 2 удерживается в положении заливки, с целью предотвращения того, чтобы указанная форма 2 не была поднята в раме, что вызвало бы утечки жидкого металла, силовой цилиндр 12 воздействует давлением, направленным вниз, превышающим давление, создаваемое силовым(и) цилиндром(ами) 18 подвески для позиционирования и удержания формы 2 на промежуточном элементе 15.

После заливки, поскольку силовые цилиндры 12 и 18 двойного действия, все указанные операции выполняются в обратном порядке.

Затем другая форма поступает в раму 1 для следующей заливки. Высота второй формы может быть отличной от высоты первой, поэтому ход силового цилиндра 12 согласуется с высотой формы.