штрипсовая пила для распиловки камня
Классы МПК: | B28D1/08 с помощью пил с замкнутыми пильными полотнами, например цепными или ленточными пилами |
Автор(ы): | Фазылов Сабирджан Садыкович[UZ], Бородин Владислав Васильевич[UZ], Толоконов Валерий Анатольевич[UZ] |
Патентообладатель(и): | Бородин Владислав Васильевич (UZ) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-13 публикация патента:
30.09.1994 |
Область использования: производство облицовочных материалов из природного камня средней прочности. Сущность изобретения: выполняют режущие бруски в виде отливок из серого чугуна с отбеленным рабочим слоем, рабочую поверхность брусков подвергают электроискровой обработке для получения шероховатой поверхности. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ, содержащая корпус в виде плоской стальной полосы, закрепленные на ее рабочей стороне режущие элементы в виде брусков и элементы крепления к пильной раме, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости изготовления и ремонта, режущие элементы выполнены отливкой от серого чугуна с отбеленной рабочей стороной с шероховатой поверхностью, полученной посредством электроискровой обработки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству облицовочных материалов из природного камня средней прочности, точнее к рабочим инструментам в виде штрипсовых пил. Известна штрипсовая пила для распиловки камня, содержащая корпус в виде плоской стальной полосы, закрепленные на ее рабочей стороне режущие элементы в виде брусков и элементы крепления к пильной раме. Недостатком устройства - прототипа является относительно высокая стоимость алмазоносных брусков, а следовательно, и штрипсовой пилы. Цель изобретения - снижение себестоимости изготовления пилы и затрат на ее ремонт. Цель достигается тем, что режущие элементы выполнены отливкой из серого чугуна с отбеленной рабочей стороной с шероховатой поверхностью, полученной посредством электроискровой обработки. На фиг. 1 изображена штрипсовая пила; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - режущий элемент, поперечное сечение. Штрипсовая пила состоит из стального корпуса 1 (полоса), к рабочей поверхности которого напаяны режущие элементы (бруски) 2, отлитые из высокопрочного серого чугуна и с одной (рабочей) стороны отбеленные. Слой отбела может составлять 3-4 мм, при этом основание бруска, непосредственно припаянное к корпусу пилы, остается более мягким и упругим (во избежание откола). Крепежное отверстие обозначено позицией 3, место припайки - 4, рабочая поверхность - 5. Буквенные обозначения следующие: В - ширина (толщина) бруска, L - общая длина пилы, l - длина бруска, t - шаг расположения (припайки) брусков, b - толщина корпуса, Н - высота корпуса (штрипса), h - высота бруска, h1 - высота отбеленного слоя. Данная пила предназначена для шарнирного крепления к пильной раме, для чего по ее концам имеются два отверстия 3 под пальцы. П р и м е р. Штрипсовая пила для распиловки камня изготовлена из стальной полосы марки 65Г общей длиной L=2000 мм, длиной рабочей части 1624 мм. При этом Н = 160 мм, b = 5,0, В = 7 мм, h = 7 мм, l = =24 мм, t = 50 мм. Общее число режущих элементов (брусков) = 33, h1 = 3-4 мм. Возможна и большая высота отбеленного слоя, при этом степень отбела постепенно должна уменьшаться от поверхности 5 (фиг.3) до пунктирной линии h1. В противном случае возможно выкрашивание рабочей поверхности при работе пилы. Предложенная пила по сравнению с базовым объектом не содержит алмазов. При тех же размерах (типоразмер штрипсовой пилы 3405-0001, типоразмер бруска 2768-0292) экономия алмазов составляет 29,7-59,4 карат, что значительно удешевляет себестоимость изготовления пилы. Для увеличения шероховатости рабочей поверхности 5 ее подвергают электроискровой обработке гравированием по металлу в результате разрушения металла импульсным разрядом, возникающим при движении электрода (катода) по поверхности металла, покрытой небольшим слоем жидкости (масла или керосина). Рабочие элементы - бруски получены свободным литьем в металлические или земляные формы с плоскостью разъема литейной формы по пунктирной линии h1 (фиг.3). При этом (в процессе остывания жидкого металла) нижняя часть формы интенсивно охлаждается проточной водой, а верхняя находится в защитной рубашке, например, из сухого песка. Примерный химсостав чугуна для рабочих элементов, мас.%: С 2,8-3,6; Si 0,5-0,8; Mn 0,4-0,6; железо остальное. Такой чугун обладает увеличенной склонностью к отбеливанию. Особо высокой твердостью НВ = 800-850 ед. обладает чугун с содержанием 0,7-1,8 мас.% бора. Обычные белые чугуны имеют следующие физико-механические свойства:


Класс B28D1/08 с помощью пил с замкнутыми пильными полотнами, например цепными или ленточными пилами