корпус насоса

Формула изобретения

1. КОРПУС НАСОСА, содержащий две соединенные между собой полусферы, на одной из которых размещен всасывающий патрубок, а на другой - напорный патрубок и фланцевый блок с цилиндрической стенкой, установленный соосно с всасывающим патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости изготовления путем исключения пересечения поверхностей крепления элементов корпуса, плоскость соединения полусфер расположена под углом к оси всасывающего патрубка, при этом оба патрубка выполнены за одно целое с полусферой.

2. Корпус по п.1, отличающийся тем, что расстояние между линией соединения полусфер и линией соединения фланцевого блока с полусферой выполнено больше двойной толщины полусферы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям корпусов центробежных насосов большой производительности, которые используются при изготовлении циркуляционных насосов главных трубопроводов энергоблоков АЭС.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления путем исключения пересечения поверхностей соединения элементов корпуса.

На чертеже показан корпус насоса, который состоит из двух соединенных между собой полусфер.

Верхняя полусфера 1 имеет напорный патрубок и фланец 3, соединенный с полусферой, например, сварным швом. На нижней полусфере 2 соосно с фланцем выполнен всасывающий патрубок. Плоскость, в которой расположены поверхности, по которым соединены полусферы, расположена под углом к оси фланца и всасывающего патрубка и смещена относительно линии соединения фланца с верхней полусферой на величину, превышающую двойную толщину стенки полусферы. Каждый из патрубков выполнен за одно целое с соответствующей полусферой.

Расположение плоскости, в которой расположена поверхность соединения полусфер, под углом к оси всасывающего патрубка и ее смещение относительно линии соединения фланца с полусферой дает возможность исключить из конструкции корпуса пересечение поверхностей соединения, что обеспечивает существенное повышение качества и надежности корпуса. Выполнение полусфер за одно целое с напорным и всасывающим патрубками приводит к сокращению количества соединений элементов корпуса, что также повышает надежность и снижает трудоемкость изготовления корпуса.

Изготовление корпуса осуществляют в следующем порядке.

Каждую полусферу штампуют из круглой листовой заготовки за две операции - вытяжку полусферы и отбортовку патрубка, причем вторую операцию выполняют при наклонном расположении заготовки в штампе. Заготовку фланца получают ковкой на ковочном прессе.

В верхней полусфере посредством газовой резки вырезают отверстие и после механической обработки кромок к полусфере приваривают фланец. Затем к верхней полусфере приваривают нижнюю. При этом выполняют условие, чтобы расстояние между сварным швом приварки фланца и швом соединения полусфер в зоне небольшого сближения было не менее двух толщин стенки полусферы.

Примером реализации изобретения может служить разработка и изготовление корпуса циркуляционного насоса ТЦН - 195М главного трубопровода АЭС. Корпус имеет наружный диаметр сферы 2600 мм, толщину стенки 120 мм и внутренний диаметр патрубков 850 мм, плоскость соединения полусфер находится под углом 38^о к оси всасывающего патрубка, а расстояние между сварным швом приварки фланца и швом соединения полусфер в зоне наибольшего сближения составляет 240 мм.

Надежность корпуса повышается благодаря уменьшению в 2 раза количества сварных швов и исключения не технологичных Т-образных сварных соединений. Снижение трудоемкости получают за счет исключения применения отдельно изготовленных патрубков.