уплотнение плунжера
Классы МПК: | F16J15/32 с эластичной уплотняющей кромкой |
Патентообладатель(и): | Рахманов Николай Николаевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-25 публикация патента:
30.09.1994 |
Использование: в гидравлических устройствах, работающих при высоких давлениях рабочей среды. Сущность изобретения: магнитное уплотнение расположено со стороны крышки корпуса цилиндра. Замкнутая полость цилиндра сообщена через отверстие в теле корпуса с его рабочей полостью. На плунжере в замкнутой полости расположен дроссельный элемент, выполненный в виде втулки с фланцевым утолщением, в расточке которого расположено магнитное уплотнение и установлен набор тонкостенных упругих колец. Кольца расположены со стороны рабочей полости перед втулкой. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УПЛОТНЕНИЕ ПЛУНЖЕРА, содержащее дроссельный элемент и манжетное уплотнение, расположенное со стороны крышки корпуса цилиндра, замкнутую полость цилиндра, сообщенную через отверстие в теле корпуса цилиндра с его рабочей полостью, отличающееся тем, что на плунжере в замкнутой полости цилиндра расположен дроссельный элемент, выполненный в виде втулки с фланцевым утолщением, в расточке которого расположено магнитное уплотнение и установлен набор тонкостенных упругих колец, расположенных со стороны рабочей полости цилиндра перед втулкой.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, а именно, к конструкции уплотнения плунжера в гидравлических устройствах, работающих при высоких давлениях рабочей среды. Известно уплотнение плунжера, содержащее резиновую манжету и набор уплотнительных колец, попеременно металлических и из пластического материала, например фторопласта [1]. Однако это уплотнение недостаточно надежно в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уплотнение плунжера, содержащее дроссельный элемент и манжетное уплотнение, расположенное со стороны крышки корпуса цилиндра, замкнутую полость, сообщенную через отверстие в теле корпуса цилиндра с его рабочей полостью [2]. Чем длиннее дроссельный элемент, тем больше перепад давления устанавливается по его длине, что облегчает работу конечного уплотнения плунжера. Однако в силу больших фрикционных сил между внутренней поверхностью элемента и поверхностью плунжера имеет место случай отрыва тонкостенной части дроссельного элемента от основания. Целью изобретения является повышение надежности в работе уплотнения при действии высокого давления рабочей среды. Для этого на плунжере в замкнутой полости цилиндра расположен дроссельный элемент, выполненный в виде втулки с фланцевым уплотнением, в расточке которого расположено манжетное уплотнение и установлен набор тонкостенных упругих колец, расположенных со стороны рабочей полости цилиндра перед втулкой. На чертеже изображено уплотнение плунжера, общий вид в разрезе;Уплотнение плунжера 1 содержит дроссельный элемент 2, выполненный в виде втулки с фланцевым утолщением, в расточке которого расположено манжетное уплотнение 3, размещенное со стороны крышки 4 корпуса цилиндра 5, замкнутую полость 6 цилиндра, сообщенную через отверстие 7 в теле корпуса цилиндра с его рабочей полостью 8. На плунжере 1 со стороны рабочей полости 8 цилиндра установлен набор тонкостенных упругих колец 9, расположенных со стороны рабочей полости 8 цилиндра перед втулкой 2. Устройство работает следующим образом. При перемещении плунжера 1 в полость 8 корпуса цилиндра 5 возрастает рабочее давление Р, которое через отверстие 7 передается в полость 6 и создает радиальные силы F, деформирующие набор колец 9 и втулку 2 в пределах минимально допустимого зазора между внутренней поверхностью колец, тонкостенной частью втулки и поверхностью плунжера. За счет гидравлических сопротивлений при прохождении жидкости по этому зазору и потери давления при дросселировании жидкости через тот же зазор устанавливается градиент (перепад) давления, что снижает величину давления, действующего на манжетное уплотнение 3. Выполнение части уплотнения плунжера в виде набора упругих тонкостенных колец повышает надежность в работе при действии высокого давления рабочей среды.
Класс F16J15/32 с эластичной уплотняющей кромкой