устройство для твистирования сверхпроводника
Классы МПК: | H01B13/02 скрутка |
Автор(ы): | Сурков А.Н. |
Патентообладатель(и): | Институт физики высоких энергий |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-08 публикация патента:
30.09.1994 |
Использование: технологическое оборудование для производства сверхпроводников. Цель: упрощение конструкции, увеличение надежности устройства. Сущность изобретения: устройство для твистирования сверхпроводника содержит отдатчик, крутильную рамку, приемник и приспособление, расположенное между крутильной рамкой и приемником. Приспособление выполнено в виде ролика, закрепленного во вращающейся втулке, причем направление его вращения и вращения крутильной рамки противоположны. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТВИСТИРОВАНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКА, содержащее отдатчик, крутильную рамку с приводом и приемник, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным между крутильной рамкой и приемником и кинематически связанным с приводом приспособлением, выполненным в виде ролика, закрепленного во вращающейся втулке с направлением вращения, противоположным вращению крутильной рамки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому при производстве композиционных сверхпроводников. Известно устройство, содержащее отдатчик с тормозным элементом, крутильный барабан, кинематически связанный с электроприводом, тяговые узлы с обводным роликом, узлы волок, приемник (авт.св. СССР N 990005, кл. Н 01 В 13/00). Известно устройство, содержащее отдатчик, привод, кинематически связанную с ним внешнюю крутильную рамку, связанную с ней внутреннюю крутильную рамку, и приемник. Связь между внутренней и внешней крутильными рамками осуществляется через электродвигатель путем жесткого закрепления внешней рамки на статоре электродвигателя, а внутренней - на его роторе [1]. Предложенное решение требует применения специального электродвигателя и двухрамочного крутильного устройства повышенной сложности с дополнительной системой управления. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства с одновременным увеличением надежности работы. Это достигается тем, что в устройство для твистирования сверхпроводника с пониженным уровнем остаточных напряжений, содержащее отдатчик, крутильную рамку и приемник, дополнительно введено крутильное устройство, расположенное между крутильной рамкой и приемником, кинематически связанное с крутильной рамкой и выполненное, например, в виде ролика, закрепленного во вращающейся втулке, при этом направления вращений дополнительного крутильного устройства и крутильной рамки противоположны. На чертеже изображена функциональная схема устройства для твистирования сверхпроводника. Устройство содержит отдатчик 1, крутильную рамку 2, приемник 3. Между крутильной рамкой и приемником установлено дополнительное крутильное устройство 4, выполненное в виде ролика 5, закрепленного во вращающейся втулке 6. Твистируемый сверхпроводник 7, проходя через дополнительное крутильное устройство, охватывает ролик 5. Крутильное устройство 4 кинематически связано через передачу 8 с крутильной рамкой 3 и приводом 9. Устройство работает следующим образом. Сверхпроводник 7, сматываясь с катушки отдатчика 1, при протяжке и вращении крутильной рамки 2, закручивается относительно своей продольной оси с заданным шагом твиста l. При этом величина шага твиста l на участке А будет равнаl = , где Vл - линейная скорость сверхпроводника; n - число оборотов крутильной рамки 2; n1 - число оборотов дополнительного крутильного устройства. Знак минус относится к случаю встречного вращения рамки и дополнительного крутильного устройства, знак плюс - при их вращении в одном направлении. Очевидно, что l при n1 = 0 будет равно . Итак, при встречном вращении на участке A:
l = -
При попутном вращении:
l = +
На участке Б (т.е. окончательный шаг твиста) при встречном движении:
l = - + =
При попутном движении:
l = + - =
Вышеприведенные вполне очевидные соотношения говорят о том, что при встречном вращении крутильной рамки 2 и дополнительного крутильного устройства 4 на участке А мы имеем шаг твиста менее заданного шага твиста l, а на участке Б происходит его увеличение на величину , т.е. в конечном итоге шаг твиста l, независимо от того, вращается или нет дополнительное крутильное устройство, остается равным . Таким образом, использование простейшего по конструкции дополнительного крутильного устройства позволяет производить твистирование с дополнительной откруткой с обратным знаком деформации. Использование предлагаемого решения обеспечивает понижение уровня остаточных напряжений как в сверхпроводящих волокнах, так и в матрице. При этом достигается упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. Повышение надежности достигается прежде всего за счет исключения необходимости применения следящей системы для управления приводом дополнительной внешней рамки.