испаритель для получения фоточувствительных слоев
Классы МПК: | H01J9/12 фотокатодов и электродов с вторичной электронной эмиссией |
Автор(ы): | Чунтонов К.А., Мелехов Л.З., Катаев А.А., Лебедева С.И., Романов Е.П., Кривошеев В.И., Грищенко С.Н. |
Патентообладатель(и): | Чунтонов Константин Анатольевич, Мелехов Леонид Зейликович, Катаев Анатолий Александрович, Лебедева Слава Игоревна, Романов Евгений Павлович, Кривошеев Владимир Иванович, Грищенко Сергей Нефедович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-15 публикация патента:
30.09.1994 |
Использование: производство фотоэлектронных электровакуумных приборов. Сущность изобретения: испаритель содержит источник сурьмы /рабочее вещество/ и металлический держатель. Фоточувствительность приборов, изготовленных с использованием предложенного источника паров сурьмы повышается в среднем на 10%, что обеспечивает повышение рабочих характеристик фотоэлектронных электровакуумных приборов и позволяет уменьшить заводской брак. Источник сурьмы выполнен из соединения сурьмы с медью с содержанием от 0,8 до 0,6 мас.долей.
Формула изобретения
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ, содержащий источник сурьмы, укрепленный на металлическом держателе, отличающийся тем, что в качестве источника сурьмы использовано ее соединение с медью состава CuxSb1-x, где 0,8 > x > 0,6.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к пленочной технологии и может быть использовано в производстве фотоэлектронных электровакуумных приборов (ФЭЦ), в частности для формирования фоточувствительных слоев фотокатодов. Одной из важных проблем электровакуумного производства является проблема повышения чувствительности фотокатодов. Для ее решения необходимо применение более чистых исходных веществ и оптимизация самого процесса формирования фоточувствительного слоя. Выполнение этих условий зависит от качества и технических возможностей испарителей. К последним предъявляются следующие требования:Высокая чистота целевого металла. В режиме напыления сумма парциальных давлений всех остальных компонентов пара не должна превышать 10-8 мм рт. ст.;
давление пара целевого металла с температурой должно изменяться по закону:
Pмет = где Рмет, Р(Т) - давление пара металла;
Тпр - температура прогрева на стадии обезгаживания прибора 250 - 480оС;
Траб - рабочая температуры, обычно > 500оС;
материал источника должен быть относительно дешев;
рабочая температура напыления не должна быть слишком высока из-за недопустимости разогрева токоподводов в месте спая со стеклянным корпусом и из-за дополнительной подсветки в процессе напыления. Одним из наиболее распространенных элементов пpи создании фоточувствительных слоев для ФЭП является сурьма. Известны интерметаллические соединения сурьмы с благородными металлами: PbSb, PtSb, AuSb, которые при нагревании в вакууме разлагаются с выделением пара сурьмы. Недостатком известного испарителя является наличие в его составе дорогостоящих благородных металлов, а также технологические трудности, вызванные необходимостью нагрева источника сурьмы до высоких температур (1200оС). Известен также испаритель для изготовления фотоэлектронных приборов, содержащий источник сурьмы, укрепленный на металлическом держателе, где в качестве источника сурьмы взят моноантимонид (MnSb) или антимонид (Mn2Sb) марганца. Недостатком этого испарителя является высокое давление паров марганца при температуре напыления РMn= 10-5 мм рт.ст., давление паров сурьмы PSb > 10-1 мм рт.ст., в связи с этим, пары сурьмы "загрязнены" марганцем, что понижает чувствительность фотослоя. Температура разложения для MnSb 780оС и для Mn2Sb 970оС. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является испаритель для изготовления ФЭП, содержащий источник сурьмы в виде элементарной сурьмы, укрепленный на металлической подложке. В настоящее время источник в виде элементарной сурьмы является базовым и единственным объектом в промышленном производстве ФЭП. Недостатком этого испарителя является то, что из-за низкой температуры его обезгаживания чистота паров низкая и отсутствует возможность плавного управления процессом напыления с помощью температуры. При этом не происходит глубокой очистки частей ФЭП, что приводит к "загрязнению" фотослоя и понижению его фоточувствительности; не обеспечивается стабильной и надежной работы ФЭП. Целью изобретения является повышение чувствительности фоточувствительного слоя, надежности и стабильности работы ФЭП за счет повышения чистоты паров сурьмы и температуры обезгаживания. Поставленная цель достигается тем, что в испарителе для изготовления фотоэлектронного прибора, содержащем источник сурьмы, укрепленный на металлическом держателе, в качестве источника сурьмы используется соединение сурьмы с медью состава CuxSb1-x, где 0,8 > х > 0,6. Соединение сурьмы с медью является термически относительно стойким соединением с широкой областью гомогенности, разлагающимся в интервале температур 650 - 685оС. Упругость пара каждого компонента при температуре разложения равна: для Cu 10-13 мм рт.ст. для Sb 10-2мм рт.ст. Сохранение высокой температуры обезгаживания (400 - 500оС) и большая разница в давлении паров сурьмы и меди обеспечивают надежную очистку частей прибора и высокую чистоту паров сурьмы, благодаря чему работа ФЭП надежна и стабильна. Широкая область гомогенности позволяет ускорить и упростить процесс шихтования при выплавке соединения сурьмы с медью. Плавность изменения давления пара сурьмы, температуры и времени создает дополнительные удобства в процессе напыления сурьмы при формировании фоточувствительного слоя, а именно возможность своеобразного управления процессом напыления. В заводских условиях рабочая температура напыления достигается при токах накала 1,6 - 2,0 А, допускаемых сварными узлами прибора. Таким образом, испаритель для получения фоточувствительных слоев, содержащий источник сурьмы в виде соединения сурьмы с медью, удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к источникам паров металлов, используемым в производстве ФЭП. Для экспериментальной проверки предложенного испарителя паров сурьмы были взяты медь и сурьма полупроводниковой чистоты. Смешение компонентов проводили в кварцевых ампулах путем вакуумной плавки при температуре выше температуры плавления соединения меди с сурьмой в течение 10 - 15 мин при остаточном давлении в ампуле 10-6 мм рт.ст. Затем вакуумной разливкой в кварцевые капилляры получали кусочки соединения меди с сурьмой в виде цилиндров диаметром 0,8 - 0,9 мм, длиной 8,0 - 9,0 мм, которые помещали в лодочки из спектрально чистого нихрома. Полученные испарители, содержащие источник сурьмы, транспортировали на завод для испытаний. Контроль качества и пригодности испарителя сурьмы проводили по измерению фоточувствительности ФЭП. П р и м е р 1. Для приготовления соединения состава Cu0,65Sb0,35(x= 0,65) было взято 4,5 г меди и 4,63 г сурьмы. Далее сплавление и получение испарителей, содержащих источники сурьмы проводили по описанной методике. Было изготовлено 60 испарителей, содержащих источник сурьмы, которые были вмонтированы в 30 приборов типа ФЭУ-93. Фоточувствительность составила в среднем 54 мкА/лм, что превышает на 10% фоточувствительность серийного прибора, изготовленного с помощью испарителя-прототипа. П р и м е р 2. Для приготовления соединения состава Cu0,8Sb0,2(х=0,8) было взято 3 г меди и 1,43 г сурьмы. Испарители были приготовлены по описанной методике. Изготовленные из этого состава источники сурьмы показали при испытаниях недостаточное количество сурьмы, а из-за высокой температуры разложения происходила подсветка, затрудняющая процесс напыления. П р и м е р 3. Для приготовления соединения состава Cu0,6Sb0,4(х=0,6) было взято 2,5 г меди и 3,19 г сурьмы. Испарители были приготовлены по описанной методике. При испытаниях обнаружено, что присутствие большого количества сурьмы приводит к понижению температуры обезгаживания, и поэтому использование этого состава в качестве источника сурьмы при изготовлении ФЭП нецелесообразно. Таким образом, предлагаемый испаритель сурьмы на основе ее соединения с медью, позволяет получать фоточувствительные слои с более высокой (до 10%) чувствительностью по току, что соответственно обеспечивает повышение рабочих характеристик фотоэлектронных электровакуумных приборов, их надежность и стабильность работы. Использование изобретения позволит повысить качество ФЭП, уменьшить заводской брак за счет получения фоточувствительных слоев с более высокой чувствительностью по току.
Класс H01J9/12 фотокатодов и электродов с вторичной электронной эмиссией