автомат для обработки стержневых деталей

Формула изобретения

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно для получения радиальных отверстий под шплинт, содержащий смонтированные в станине привод с распределительным валом, механизм подачи заготовок, матрицу, установленный на вертикальных салазках ползуна блок пуансонов, содержащий предварительный и окончательный пуансоны, механизм перемещения салазок с блоком пуансонов, связанный с распределительным валом, и механизм выталкивания заготовок, содержащий толкатель, также связанный с распределительным валом через установленный на нем кулак, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с ползуном, а другим через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулаком распределительного вала также через двуплечий рычаг и выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного переноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматам для получения радиальных отверстий под шплинт в стержневых деталях типа палец, шаровой палец и т.д.

Известен двухударный холодновысадочный автомат для высадки стержневых деталей из пруткового материала, состоящий из станины, в которую вмонтирована матрица, блок пуансонов, установленный на вертикальных салазках ползуна, механизма перемещения этих салазок, действующего от распредвала механизма подачи заготовки в матрицу и механизма выталкивания с приводом от того же распредвала, посредством кулака.

Недостатком данного автомата является невозвожность обработки штучных деталей и отсутствие механизма пробивки радиальных отверстий в стержневых деталях.

Задача настоящего изобретения заключается в создании автомата для обработки штучных стержневых деталей, в которых существует необходимость получения радиальных отверстий под шплинт.

Поставленная задача решается тем, что автомат снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним своим концом с ползуном, а другим - через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулачком распpедвала также через двуплечий рычаг.

Толкатель установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна, а механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного пеpеноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

На фиг.1 изображен продольный разрез с кинематической схемой автомата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Автомат имеет следующие оcновные узлы: ползушку 1 с пневмоцилиндром 2, пневмоцилиндр 3 для заталкивания заготовки в матрицу 4, ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, шток 7, который через двуплечий рычаг 8 связан с подпружиненным пуансонодержателем 9, кулак 10, установленный на распредвале 11 и связанный через второй двуплечий рычаг 12 с толкателем 13.

Автомат работает следующим образом. Из загрузочного устройства сориентированные заготовки под собственным весом поступают в отверстие ползушки 1, затем ползушка с заготовкой пневмоцилиндром 2 подается вниз, тем самым отсекает одну заготовку от столба, после чего заготовка заталкивается пневмоцилиндром в матрицу 4 и удерживается в ней усилием пневмоцилиндра. В это время ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, верхним пуансоном подходит к матрице, наталкивается упором блока пуансонов на шток 7, который через двуплечий рычаг 8 толкает подпружиненный пуансонодержатель 9. Далее движения ползуна 5 и пиуансонодержателя 9 выравниваются в скорости и расстоянии. Пуансоны внедряются в заготовку с двух сторон одновременно и симметрично, затем ползун отходит назад, а пуансонодержатель 9 отходит в исходное положение за счет упругого элемента. При этом шток пневмоцилиндра 3 и ползушка возвращаются в исходное положение и в отверстие ползушки 1 впадает очередная заготовка. При втором ударе ползун подходит к матрице просечным пуансоном, пробивает отверстие в заготовке, выталкивает выбойку, которая падает в тару с отходами, а шток 7 остается в покое, так как он не задевается упором блока пуансонов. Ползун отходит назад и в это время кулак 10, установленный на распредвале 11, через двуплечий рычаг 12 выталкивает толкателем 13 готовую деталь, которая падает в тару для готовых изделий. Далее ползушка 1 опускается с новой заготовкой вниз и цикл повторяется.

В автомате также предусмотрена система контроля наличия инструмента, т. е. при поломке просечного пуансона автомат отключается.