резинокордный композит

Классы МПК:B32B25/10 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Производственное объединение "Нижнекамскшина"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-06-25
публикация патента:

Использование: шинная и резинотехническая промышленность. Сущность изобретения: резинокордный композит состоит из слоя текстильного корда, пропитанного составом на основе латекса со звеньями винилпиридина и резинового слоя. Последний выполнен из композиции на основе ненасыщенного каучука, включающей 0,4 - 1,0 мас.ч. гексахлор-n-ксилола, 0,4 - 0,8 мас.ч. дифенилгуанидина или 1 - 3 мас.ч. алкилфеноламинной смолы на 100 мас.ч. ненасыщенного каучука. Прочность связи по Н-методу обкладочной резины с капроновым кордом, пропитанным составом на основе латекса со звеньями винилпиридина (ДМВП - 10Х + СКД - 1С 50 : 50) составляет, Н, при 23°С 175 - 191; при 120°С 158 - 170; (ДМВП - 10Х + СКД - 1С 70 : 30) при 23°С составляет 202 - 220; при 120°С 170 - 182. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ, состоящий из слоя текстильного корда, пропитанного составом на основе латекса со звеньями винилпиридина, и резинового слоя, выполненного из композиции на основе ненасыщенного каучука, содержащей 0,4 - 1,0 мас.ч. гексахлорпараксилола на 100 мас.ч. каучука, отличающийся тем, что резиновый слой выполнен из композиции, дополнительно включающей 0,4 - 0,8 мас.ч. дифенилгуанидина или 1 - 3 мас.ч. алкилфеноламинной смолы на 100 мас.ч. ненасыщенного каучука.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к резинокордным композитам, и может быть использовано в шинной и резиновой промышленности.

Известен резинокордный композит, в котором резиновый слой содержит гексахлор-п-ксилол-ГХПК (1).

Наиболее близким к предложенному является резинокордный композит, состоящий из слоя текстильного корда, слоя адгезива, включающего латекс со звеньями винилпиридина и, резинового слоя, включающего ненасыщенный каучук, ГХПК или тетрабором-п-ксилол (2). Однако, известные технические решения не позволяют обеспечить уровень прочности связи между слоями текстильного корда и резиной, полностью отвечающий современным требованиям.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение прочности связи. Его сущность состоит в том, что в резинокордном композите текстильный слой пропитан составом на основе латекса со звеньями винилпиридина, а резиновый слой выполнен из смеси на основе ненасыщенного каучука 100 мас.ч. , включающей ГХПК 0,4-1 мас.ч. и дифенилгуанидин (ДФГ) 0,4-0,8 мас.ч. или алкилфеноламинную смолу (АФАС) 1-3 мас.ч.

В качестве слоя текстильного корда может быть использован корд капроновый (найлон-6), анидный (найлон-66), вискозный, полиэфирный или арамидный, слоя адгезива - латексно-резорцинформальдегидный, включающий латекс со звеньями винилпиридина, например, бутадиенметилвинилпиридиновый, бутадиенстиролметилви- нилпиридиновый, бутадиенстирол-2-винилпирдиновый, которые могут применяться в сочетании с другими латексами, например, бутадиеновым карбоксилсодержащим, бутадиенстирольным или натуральным. Резиновый слой на основе ненасыщенного каучука может включать серную вулканизующую группу с сульфенамидом Ц, сульфенамидом М, альтаксом, каптаксом и другими ускорителями вулканизации, традиционные ингредиенты резиновой смеси - оксид цинка, технический углерод, например, марки П-234 и П-514, пластификаторы, например, нефтяное масло ПН-6ш, кумаронинденовую смолу и рубракс, стеариновую, олеиновую или бензойную кислоту, антиоксиданты, например, диафен ФП. В качестве ненасыщенного каучука могут использоваться синтетический изопреновый СК-3, натуральный, бутадиеновый СКД, бутадиенстирольный, бутадиенметилстирольный, бутадиеннитрильный или их комбинация.

П р и м е р 1 (прототип). В качестве слоя текстильного корда используется капроновый корд марки 25кнтс, пропиточных составов - латексно-резорцинформальдегидные на основе бутадиенового карбоксилсодержащего латекса СКД-1С, сочетания латексов СКД-1С с бутадиенметилвинилпиридиновым ДМВП-10Х в массовом соотношении 50:50 или сочетания латексов СКД-1С и ДМВП-10Х в массовом соотношении 30:70. В пропиточные составы, кроме того, входят (мас.ч. на 100 мас. ч. латексов, считая на сухое вещество) 16,5 новолачной резорцинформальдегидной смолы СФ-282,6,6 формальдегида и 1,24 едкого натра. Резиновый слой содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: Каучук СКИ-3 100 Сера 2,2 Сульфенамид Ц 1,4 Альтакс 0,2 Оксид цинка 5,0 Стеариновая кислота 2,0 Масло ПН-6ш 5,0

Кумаронинденовая смола 3,0 Рубракс 5,0 Диафен ФП 1,0 Техуглерод П-514 40,0 Техуглерод П-234 15,0

Продукт гексол ЗВИ,

представляющий

собой смесь ГХПК

и защитного воска

в соотношении 80:20, в расчете на ГХПК 0,8

П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что в резиновом слое содержание гексола ЗВИ в расчете на ГХПК составляет 0,4 мас.ч., отсутствует сульфенамид Ц, содержание альтакса составляет 1,2 мас.ч., а также тем, что указанный слой дополнительно содержит 0,8 мас.ч. ДФГ.

П р и м е р 3. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое содержание гексола ЭВИ в расчете на ГХПК составляет 0,8 мас.ч., содержание сульфенамида Ц составляет 1,0 мас.ч., отсутствует альтакс, а также тем, что указанный слой дополнительно содержит 0,4 мас.ч. ДФГ.

П р и м е р 4. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое содержание гексола ЭВИ в расчете на ГХПК составляет 1,0 мас.ч., содержание серы - 2,0 мас. ч., альтакса - 0,6 мас.ч., отсутствует сульфенамид Ц, а также тем, что указанный слой дополнительно содержит 0,4 мас.ч. ДФГ.

П р и м е р 5. Отличается от примера 1 тем, что в резиновом слое содержание гексола ЭВИ в расчете на ГХПК составляет 1,0 мас.ч., содержание сульфенамида Ц - 1,0 мас. ч., а также тем, что указанный слой дополнительно содержит 1 мас.ч. АФАС марки Октофор N.

П р и м е р 6. Отличается от примера 1 тем, что в резиновом слое содержание гексола ЭВИ в расчете на ГХПК составляет 0,8 мас.ч., содержание сульфенамида Ц составляет 1,0 мас.ч., а также тем, что указанный слой дополнительно содержит 3 мас.ч. АФАС марки Октофор N.

Примеры 1-6 являются примерами по изобретению.

П р и м е р 7 (контрольный). В резиновом слое отсутствует гексол ЭВИ (гексахлор-п-ксилол) и дифенилгуанидин. В качестве адгезионноактивной добавки резиновый слой содержит 3,0 мас.ч. АФАС.

Данные по прочности связи между текстильным кордом и слоями резины по примерам 1-7 и механическим свойствам указанных резин приведены в таблице.

Из таблицы следует, что резинокордный композит, в котором резиновый слой выполнен из резины на основе ненасыщенного каучука, включающей 0,4-1 мас. ч. ГХПК, 0,4-0,8 мас.ч. ДФГ или 1-3 мас.ч. АФАС, характеризуется более высокой прочностью связи корда с резиной по сравнению с резинокордным композитом, в котором резиновый слой не содержит ДФГ и АФАС. Это отличие имеет место для резинокордных композитов, включающих слой адгезива с применением бутадиенметилвинилпиридинового латекса МВП-10Х.

Основные механические свойства резинового слоя, содержащего ДФН и АФАС, практически не отличаются от свойств слоя, не содержащего этих веществ.

Класс B32B25/10 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 

способ получения многослойного изолирующего материала с широким спектром защитных свойств -  патент 2521053 (27.06.2014)
теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем -  патент 2492055 (10.09.2013)
теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2489265 (10.08.2013)
резинокордный композит -  патент 2481956 (20.05.2013)
композиционный слоистый резинотканевый материал -  патент 2469867 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем -  патент 2469866 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2457953 (10.08.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем -  патент 2457952 (10.08.2012)
полифункциональный облегченный прорезиненный защитный материал и способ его получения -  патент 2429974 (27.09.2011)
многослойный универсальный защитный материал -  патент 2418680 (20.05.2011)
Наверх