пресс-гранулятор

Формула изобретения

ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР, содержащий установленные в корпусе на опорных осях под углом друг к другу перфорированные конические дисковые матрицы, размещенный между ними упор, загрузочную и выгрузную воронки, привод матриц, отличающийся тем, что , с целью повышения надежности, опорные оси и упор выполнены в виде единой детали, имеющей сопряженные под углом два крайних участка с прямолинейными геометрическими осями и средний утолщенный участок с торцами, перпендикулярными к геометрическим осям прямолинейных участков, при этом пресс-гранулятор снабжен ножами, закрепленными на крайних участках с тыльной стороны матриц с возможностью регулирования расстояния между каждой матрицей и ее ножом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Известен пресс-гранулятор с дисковыми перфорированными матрицами, установленными под углом друг к другу. Наряду с очевидным преимуществом этого типа прессов - высокой производительностью, при низких удельных затратах энергии - этот пресс очень сложен по конструкции; использованы гидростатические подшипники с гидравлической системой для компенсации усилий прессования и специальное устройство для очистки кольцевых пластин. Кроме того, для замены матриц при переходе на другой рецепт комбикорма требуется провести значительный объем работ по разборке пресса, установке новых матриц и последующей сборке. Усилие прессования через гидростатические подшипники передается на раму пресса, что приводит к значительному увеличению металлоемкости.

Наиболее близким техническим решением является пресс, состоящий из двух перфорированных дисковых матриц, установленных на собственных валах под углом друг к другу. Усилие прессования передается на раму пресса посредством специальных роликов и гидравлических устройств. Недостатки этого пресса: сложность конструкции, обусловленная размещением матриц на разноименных валах, наличием гидросистемы и роликовых устройств; высокая металлоемкость, обусловленная сложностью конструкции и концентрацией усилий на раме пресса; низкие эксплуатационные характеристики, обусловленные значительными затратами времени на замену матриц.

Цель изобретения - повышение надежности за счет упрощения конструкции, снижения металлоемкости и улучшения эксплуатационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе-грануляторе, включающем корпус, перфорированные конические дисковые матрицы, установленные под углом друг к другу, загрузочную и выгрузную воронки, матрицы установлены на опорной оси, имеющей сопряженные под углом два крайних участки с прямолинейными геометрическими осями и средний утолщенный участок с торцами, перпендикулярными геометрическим осям прямолинейных участков. С тыльной стороны матриц на оси закреплены ножи с возможностью перемещения по ней. Использование единой оси и передача нагрузок через нее позволяют упростить конструкцию дискового гранулятора.

На чертеже представлен пресс-гранулятор, разрез.

Пресс-гранулятор состоит из корпуса 1, внутри которого расположена планшайба 2 с приводной шестерней 3. Внутри план-шайбы в подшипниковых узлах расположена опорная ось 4, на которой установлены в подшипниках под углом друг к другу две дисковые конические матрицы - ведущая 5 и ведомая 6, которая приводится во вращение за счет сил трения. В опорной оси 4 между посадочными местами подшипников матриц имеется упор 7 в виде утолщенной части оси с торцами перпендикулярными геометрическим осям прямолинейных участков. Ведущая матрица 5 вплотную прижата к планшайбе 2 при помощи резьбового соединения 8 на опорной оси 4. Ведомая матрица 6 прижата к ведущей 5 и упору 7, опорной оси 4 при помощи резьбового соединения 9. Прессующий узел ограждения кожухом 10, в верхней части которого расположена загрузочная воронка 11, в нижней - выгрузная 12. Продолжением загрузочной воронки 11 являются направляющие 13 и 14. На опорной оси 4 закреплены отрезные ножи 15. В планшайбе 3 и имеются окна для выгрузки гранул от ведущей матрицы 5.

Пресс-гранулятор работает следующим образом. Обрабатываемый продукт поступает через загрузочную воронку 11 и по направляющим 13 и 14 направляется в зону защемления. Вращающимся матрицами 5 и 6 продукт защемляется, уплотняется и продавливается под давлением сквозь отверстия матриц. Сформированные гранулы отрезаются ножами 15 и направляются в выгрузную воронку 12. От ведущей матрицы 5 отрезанные гранулы через окна в планшайбе 2 также направляются в выгрузную воронку 12.