дисковый распылитель
Классы МПК: | B05B3/12 с насадками или подобными элементами, вращающимися вокруг своей оси с помощью средств, не зависящих от энергии подаваемой жидкости и других текучих веществ B05B3/14 с колебательными элементами пульсирующего действия |
Автор(ы): | Тумченок В.И. |
Патентообладатель(и): | Хабаровский станкостроительный завод |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-09-30 публикация патента:
15.11.1994 |
Использование: на очистных сооружениях. Сущность изобретения: в дисковом распылителе фильтровальная перегородка выполнена в виде последовательно размещенных концентричных конусов и составной из верхней невыворачивающейся части и нижней выворачивающейся части, меньшее основание которой закреплено на диске, связанном с толкателем, размещенным в выполненной в валу радиальной прорези с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Большее основание выворачивающейся части закреплено на наружном конусе перегородки с перекрытием меньшего основания невыворачивающейся части. 1ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с патрубком подвода стоков, приводной вал с верхним и нижним дисками, закрепленную между ними фильтровальную перегородку, отличающийся тем, что последняя выполнена в виде последовательно размещенных концентричных конусов и составной из верхней невыворачивающейся части и нижней выворачивающейся части, меньшее основание которой закреплено на нижнем диске, связанном с толкателем, размещенным в выполненной в валу радиальной прорези с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а большее основание закреплено на наружном конусе перегородки с перекрытием меньшего основания невыворачивающейся части.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике распыления продуктов микрофильтрования и может быть использовано при микробиологической очистке стоков от радионуклидов, солей тяжелых металлов, фенолов, синтетических моющих средств, нефтепродуктов на очистных сооружениях. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является дисковый распылитель, содержащий корпус с патрубком подвода стоков, приводной вал с радиальной прорезью и верхним и нижним дисками, закрепленную между ними фильтровальную перегородку. Недостатком известного распылителя является невысокая производительность. Задачей изобретения является повышение производительности. Поставленная задача достигается тем, что в дисковом распылителе, содержащем корпус с патрубком подвода стоков, приводной вал с верхним и нижним дисками, закрепленную между ними фильтровальную перегородку, последняя, согласно изобретению, выполнена в виде последовательно размещенных концентричных конусов и составной из верхней невыворачивающейся части и нижней выворачивающейся части, меньшее основание которой закреплено на нижнем диске, связанном с толкателем, размещенным в выполненной в валу радиальной прорези с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а большее основание закреплено на наружном конусе перегородки с перекрытием меньшего основания невыворачивающейся части. Выполнение нижней наиболее нагруженной по фильтрованию части выворачивающей позволяет восстанавливать ее живое сечение для прохода воды и повышать производительность распылителя. Сущность изобретения поясняется на чертеже, где показан продольный разрез распылителя. Распылитель содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода стоков, приводной вал 3 с радиальной прорезью 4 и верхним и нижним дисками 5 и 6 соответственно, закрепленную между ними перегородку, выполненную в виде последовательно размещенных концентричных конусов. Фильтровальная перегородка выполнена составной из верхней 7 невыворачивающейся части и нижней 8 выворачивающейся части, меньшее основание которой закреплено на нижнем диске 6, связанном с толкателем 9, размещенным в радиальной прорези 4 вала 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а большее основание закреплено на наружном конусе 10 с перекрытием меньшего основания невыворачивающейся части, причем меньшее основание наружного конуса 10 закреплено на приводном диске 11. Корпус 1 выполнен с тангенциальными патрубками 12 и 13 отвода продуктов разделения стоков. Граница между положениями А и Б для выворачивающейся части проходит по кольцевому сечению 14. Диски 6 и 11 выполнены с окнами 15, а верхний диск 5 с окнами 16. Дисковый распылитель работает следующим образом. Сточные воды после биокультиватора (на чертеже не показан), в котором осуществляют очистку бактериями, адаптированными к растворенным примесям и использующие их в качестве биогенного элемента питания в аэробных условиях, по патрубку 2 через окна 15 в дисках 6 и 11 поступают на выворачивающуюся часть 8 фильтровальной перегородки. При вращении на приводном валу 3 происходит отделение жидкости, которая через наружный конус 10 и в факеле распыла осветленная жидкость из корпуса 1 выводится по тангенциальному патрубку 13. Образующийся на частях 8 и 7 осадок биомассы последовательно перемещается под действием тангенциальной составляющей силы инерции и через окна 16 верхнего диска 5 разгружается и выводится в виде факела распыла из корпуса 1 по тангенциальному патрубку 12. При длительной эксплуатации происходит снижение производительности из-за закупорки живого сечения нижней наиболее загруженной по осветленной жидкости части 8. Последняя толкателем 9 через радиальную прорезь 4 поднимается вместе с нижним диском 6 из положения А в положение Б, в результате закупоривавшие живое сечение фильтровальной перегородки в ее выворачивающей части 8 находятся с внешней стороны, что позволяет регенерировать за счет использования сил инерции. После выполнения регенерации толкатель 9 возвращает нижний диск 6 из положения Б в положение А и по патрубку 2 возобновляют подачу сточных вод. Использование дискового распылителя позволяет отказаться от реагентной очистки стоков флокулянтами, коагулянтами и другими вторичными загрязнителями и перейти на микробиологическую безреагентную очистку бактериями, которые отделяют микрофильтрованием на перегородках 7 и 8. Микробиологическая безреагентная очистка сокращает задержки по очистке стоков в десятки раз и повышает качество осветленной жидкости.Класс B05B3/12 с насадками или подобными элементами, вращающимися вокруг своей оси с помощью средств, не зависящих от энергии подаваемой жидкости и других текучих веществ
распылитель дисковый - патент 2513403 (20.04.2014) | |
высокоскоростная центробежная распылительная смесительная сетка для выпускной трубы - патент 2508952 (10.03.2014) | |
центробежный распылитель жидкости - патент 2473011 (20.01.2013) | |
распылитель дисковый - патент 2460589 (10.09.2012) | |
центробежный распылитель жидкости - патент 2449840 (10.05.2012) | |
центробежный распылитель жидкости - патент 2449839 (10.05.2012) | |
распылитель жидкости - патент 2392060 (20.06.2010) | |
распылитель, вращающийся мелкокапельный - патент 2380168 (27.01.2010) | |
форсунка "зима" - патент 2376072 (20.12.2009) | |
распылитель вращающийся мелкокапельный - патент 2290261 (27.12.2006) |
Класс B05B3/14 с колебательными элементами пульсирующего действия
насадок для подачи и распыления многофазных жидкотекучих сред - патент 2352373 (20.04.2009) | |
способ получения аэрозоля - патент 2190482 (10.10.2002) | |
распылитель - патент 2151654 (27.06.2000) | |
распылитель - патент 2151653 (27.06.2000) | |
способ и устройство для капсулирования макрочастиц - патент 2141139 (10.11.1999) | |
дисковый распылитель - патент 2095157 (10.11.1997) | |
распылитель - патент 2095156 (10.11.1997) | |
распылитель - патент 2028189 (09.02.1995) | |
дисковый распылитель - патент 2026117 (09.01.1995) | |
дисковый распылитель - патент 2026116 (09.01.1995) |