связка для марганец-цинковых ферритовых изделий
Классы МПК: | B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава H01F1/34 неметаллические вещества, например ферриты C10M113/08 соединения металлов |
Автор(ы): | Пшеничнова Л.Я., Губанова И.А., Куневич А.В., Сатин А.И., Ушибышева Н.И. |
Патентообладатель(и): | Научно-исследовательский институт "Домен" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1988-10-25 публикация патента:
15.11.1994 |
Связка для марганец-цинковых ферритовых изделий. Существо изобретения заключается в том, что при получении пресс-порошка для изготовления марганец-цинковых ферритовых изделий в ферритизованный порошок вводят связку в виде пластифицирующих веществ и легирующей оксидной добавки в количестве (мас. % ) 0,5 - 10, стеариновую кислоту 0,3 - 0,8, триэтаноламин 9,2 - 18,2, поливиниловый спирт остальное. Использование описываемой смазки позволяет повысить электромагнитные свойства ферритовых изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. СВЯЗКА ДЛЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ преимущественно марки 3000 НМС и 2000 НМС 1, содержащая стеариновую кислоту, триэтаноламин, поливиниловый спирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств, она дополнительно содержит оксидную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксидная добавка 0,5 - 10
Стеариновая кислота 0,3 - 0,8
Триэтаноламин 9,2 - 18,2
Поливиниловый спирт Остальное. 2. Связка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве оксидной добавки она содержит оксиды никеля и ванадия.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу связки для марганец-цинковых ферритовых изделий. Целью изобретения является повышение электромагнитных свойств. Получение марганец-цинковых ферритовых изделий, преимущественно марок 3000 НМС и 2000 НМС1, осуществляют следующим образом. В пресс-порошок феррита вводят связку в виде пластифицирующих веществ и легирующей оксидной добавки, при следующем соотношении компонентов связки, мас.%: Оксидная добавка 0,5-10 Стеариновая кислота 0,3-0,6 Триэтаноламин 9,2-18,2 Поливиниловый спирт ОстальноеВ качестве оксидной добавки используют оксиды никеля и ванадия. Из пресс-порошка прессуют ферритовые изделия, которые обжигают. П р и м е р. При получении марганец-цинковых ферритовых изделий марок 2000НМС1 и 3000НМС1 шихту смешивают со связкой, содержащей легирующую оксидную добавку оксида никеля и ванадия, после чего смесь прессуют в изделия и обжигают. Свойства ферритовых изделий в сравнении с известным способом приведены в табл.1. Из приведенных данных видно, что использование пластификатора с легирующей присадкой V2O5 позволило улучшить электромагнитные параметры феррита марок 3000НМС и 2000НМС1 (магнитные потери уменьшены на 15-20%, магнитная индукция увеличена на 15%). В табл.2 приведены свойства марганец-цинкового феррита марки 2500НМС1 с различными легирующими добавками.
Класс B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
Класс H01F1/34 неметаллические вещества, например ферриты