электрододержатель для ручной дуговой сварки

Формула изобретения

1. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащий полую рукоятку, отражательный щиток, трубчатый корпус с зажимной губкой на конце, установленный внутри корпуса шток с второй зажимной губкой, а также пружину, опорный элемент и кабель с наконечником, отличающийся тем, что опорный элемент закреплен внутри корпуса и выполнен в виде ступенчатой втулки, наконечник кабеля выполнен в виде двухступенчатого цилиндра с бобышкой на торцевой поверхности и установлен внутри втулки с возможностью вращения и осевого перемещения, при этом пружина снабжена смонтированными по обе стороны от нее изолирующими прокладками, одна из которых выполнена с лункой и установлена с возможностью взаимодействия с бобышкой цилиндра, а зажимные губки снабжены вкладышами.

2. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что вкладыши выполнены со сферической наружной поверхностью и внутренними призматическими поверхностями для электрода.

3. Электрододержатель по п.2, отличающийся тем, что вкладыши выполнены сменными.

4. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной изолирующей прокладкой, размещенной между корпусом и отражательным щитком.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для ручной дуговой сварки.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий полую ручку, отражательный щиток, трубчатый корпус с зажимной губкой на конце, установленный внутри корпуса шток со второй зажимной губкой, а также пружину, опорный элемент и кабель с наконечником.

Недостатком известного электрододержателя является сложная конструкция места соединения кабеля с рукояткой держателя.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение надежного контакта токоподводящих элементов с электродом.

Это достигается тем, что опорный элемент закреплен внутри корпуса и выполнен в виде ступенчатой втулки, наконечник кабеля выполнен в виде двухступенчатого цилиндра с бобышкой на торцевой поверхности и установлен внутри втулки с возможностью вращения и осевого перемещения, при этом пружина снабжена смонтированными по обе стороны от нее изолирующими прокладками, одна из которых выполнена с лункой и установлена с возможностью взаимодействия с бобышкой цилиндра, а зажимные губки снабжены вкладышами. Вкладыши могут быть выполнены со сферической наружной поверхностью и внутренними поверхностями для электрода. Вкладыши могут быть выполнены сменными. Электрододержатель может быть снабжен дополнительной изолирующей прокладкой, размещенной между корпусом и отражательным щитком.

На чертеже показан электрододержатель, разрез.

Электрододержатель содержит трубчатый корпус 1 с зажимной губкой, полую рукоятку 2, прокладку 3 и отражательный щиток 4. Внутри корпуса жестко закреплен опорный элемент, выполненный в виде ступенчатой втулки 5, сквозь отверстие которой проходит токопроводящий кабель 6. Кабель также свободно проходит сквозь отверстие овальной рукоятки, причем отверстие в рукоятке смещено относительно ее оси.

Токопроводящий кабель 6 заканчивается наконечником 7, который входит в кольцевую канавку опорного элемента 5, а наконечник выполнен в виде ступенчатого цилиндра и снабжен сферической бобышкой 8 на торцевой поверхности, входящей в лунку прокладки 9. Между изолирующими прокладками 9, одна из которых выполнена с лункой, установлена пружина 10, воздействующая как на наконечник кабеля, так и на связанный с рычагом 11 шток 12 с зажимной губкой 13, который поджимает вкладыши 14, удерживающие электрод 15. Вкладыши имеют сферическую наружную поверхность, что обеспечивает установку электрода под любыми углами, а внутреннее гнездо под электрод выполнено в виде призмы.

Рычаг 11 покрыт изоляционным покрытием и установлен в корпусе электрододержателя с возможностью поворота, когда рычаг повернут, то обеспечиваются освобождение использованного и установка нового электрода.

Работа электрододержателя осуществляется следующим образом.

Сварщик, держа электродержатель за рукоятку 2, рычагом 11 отводит шток 12 с зажимной губкой и между вкладышами 13 вставляет электрод 14. Рабочий отпускает рычаг 11 и под действием пружины 10 зажимается вкладышами электрод, но и одновременно поджимается наконечник 7 к опорной втулке 5.

В процессе работы ток от кабеля через втулку, корпус и вкладыши поступает на электрод. Благодаря наличию сферической бобышки и свободному прохождению кабеля внутри рукоятки и корпуса кабель может свободно вращаться, чем исключается его скручивание и ликвидируется крутящий момент на кисть сварщика. Наличие изолирующей прокладки между корпусом и рукояткой отражательного щитка, а также свободное прохождение кабеля в рукоятке позволяет исключить нагрев рукоятки, что защищает руку сварщика. Благодаря выполнению наружной поверхности вкладышей сферической, гнезда под электроды в виде призмы, а также за счет выполнения вкладышей сменными имеется возможность крепления электрода под различными углами.