способ получения фтористого водорода
Классы МПК: | C01B7/19 фтор; фтористый водолрод |
Автор(ы): | Комлев М.Ю., Антипина Т.П., Истомин С.П., Кохановский С.А. |
Патентообладатель(и): | Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-03 публикация патента:
15.11.1994 |
Изобретение заключается в следующем: твердые фторуглеродсодержащие отходы: хвосты флотации угольной пены, шлам и пыль газоочистки с диаметром частиц 0,001 - 1 мм подвергают пиролизу, при этом частицы приводят в движение по замкнутой цилиндрической траектории с фактором разделения, равным (1 - 100)
103 . Степень извлечения фтора 97,3 - 98,5%. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
![способ получения фтористого водорода, патент № 2022914](/images/patents/451/2022055/215.gif)
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА из твердых фторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства, включающий их гидролиз водяным паром при повышенной температуре в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения фтора, фторуглеродсодержащие отходы подают в реакционную зону в виде частиц размером 0,001 - 1,0 мм, которые приводят в движение по замкнутой цилиндрической траектории с фактором разделения (1 - 100)![способ получения фтористого водорода, патент № 2022914](/images/patents/451/2022015/183.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, в частности к способам получения фтористого водорода из твердых фторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства. При производстве алюминия электролитическим способом образуется значительное количество твердых фторуглеродсодержащих отходов, которые в настоящее время уходят в отвал. Кроме потерь ценных компонентов происходит ухудшение экологической обстановки вокруг алюминиевых заводов. В табл. 1 приведены данные по гранулометрическому и химическому составу различных видов тонкодисперсных фторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства. Известен способ переработки твердых фторуглеродсодержащих отходов, согласно которому отходы обрабатывают раствором каустической соды. Недостаток способа состоит в том, что из-за низкой растворимости фторида натрия образуется большое количество технологических растворов. Кроме того, способ не предусматривает переработку углеродсодержащей части отхода. Известен также способ извлечения фтора из углеродистых материалов, согласно которому отходы подвергают пирогидролизу во вращающихся печах. Для переработки мелкодисперсных отходов способ является непригодным, поскольку сопровождается большим пылеуносом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому отходы, образующиеся при электролизе алюминия с диаметром частиц 2,0-1,5 мм, подвергают гидролизу в реакторе с псевдоожиженным слоем. Однако и в этом способе значительная часть мелких частиц выносится газовым потоком из технологических агрегатов раньше, чем протекают и завершаются процессы окисления углерода и пирогидролиза фторидов. Целью изобретения является увеличение извлечения фтора из отходов. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фтористого водорода, включающем введение в реакционную зону смеси мелкодисперсных фторуглеродсодержащих отходов, водяного пара и окислителя, нагрев, фторуглеродсодержащие отходы подают в реакционную зону в виде частиц 0,001 - 1 мм, которым придают движение по замкнутой циклической траектории с фактором разделения, равным (1-100) х 103. Техническая сущность способа поясняется следующим. Как следует из табл. 1, тонкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства представляют собой частицы диаметром 0,001-1 мм. Скорость витания частиц такого размера соизмерима со скоростями газового потока, которые обычно наблюдаются во вращающихся печах и печах кипящего слоя. Поэтому при переработке тонкодисперсных отходов известными способами имеет место высокий пылеунос. Когда мелкодисперсные частицы приводят в движение по замкнутой циклической траектории, возникает сила, превышающая силу тяжести частиц и удерживающая их в рабочем пространстве реакционной зоны. Установлено, что такая сила возникает при факторе разделения, равном (1-100) х 103. Под фактором разделения следует понимать отношение центробежного ускорения![способ получения фтористого водорода, патент № 2022914](/images/patents/451/2022914/2022914t.gif)
Kр =
![способ получения фтористого водорода, патент № 2022914](/images/patents/451/2022914/2022914-2t.gif)
Класс C01B7/19 фтор; фтористый водолрод