дека молотильного устройства
Классы МПК: | A01F12/24 односекционные молотильные деки (подбарабанья) |
Автор(ы): | Власенко Владимир Филиппович, Анищенко Анатолий Петрович |
Патентообладатель(и): | Власенко Владимир Филиппович, Анищенко Анатолий Петрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-21 публикация патента:
30.11.1994 |
Использование: в сельскохозяйственной технике как сменное оборудование при переоборудовании зерноуборочного комбайна на уборку кукурузы. Сущность изобретения: цель изобретения - обеспечить сепарацию не только зерна кукурузы, но и зерностержневой смеси початков повышенной влажности, чтобы не выполнять для последней специальные увеличенные отверстия на решетках каскадов клавишей соломотряса комбайна. Дека молотильного устройства содержит поперечные молотильные планки и продольные прутки различной длины - короткие и длинные в передней половине деки и только длинные в задней половине деки, при этом шаг между последними больше шага между прутками передней половины деки. Новым в деке является установка на планках задней половины деки в подшипниках зеркально одна к другой двух поворотных граблин с рычагами, которые шарнирно соединены тягой регулируемой длины. С помощью последней можно открывать или закрывать граблины, регулируя просеиващую способность молотильно-сепарирующей решетки деки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
1. ДЕКА МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА, содержащая корпус, в котором установлены поперечные планки и продольные длинные и короткие прутки, отличающаяся тем, что на задних молотильных планках деки установлены в подшипниках зеркально одна другой две поворотные граблины с рычагами, которые шарнирно соединены тягой регулируемой длины. 2. Дека по п.1, отличающаяся тем, что зубья поворотных граблин выполнен с шагом, равным шагу и размещены между длинными прутками деки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов при переоборудовании их на уборку кукурузы. Известны молотильно-сепарирующие устройства для хлебной массы повышенной влажности, например для уборки кукурузы на зерностержневую смесь [1,2], которые представляют собой комплект специально усиленных дополнительных и сменных рабочих органов молотилки комбайна и, в частности, включают деку для обмолота или дробления початков и клавиши соломотряса с увеличенными отверстиями гребенок на ряде каскадов для сепарации стержневой массы початков. Недостатком применения вышеуказанных органов является чрезмерная материалоемкость и трудоемкость переоборудования молотилки комбайна, в особенности, соломотряса при уборке кукурузы. С целью исключить последнее в некоторых подбарабаньях размещаются увеличенные отверстия для сепарации стержневой массы на задней половине деки [3]. Наиболее близким к описываемому изобретению является авт.св. N 673235, кл. А 01 F 12/24 [4] на планчатую деку, у которой шаг между продольными прутками задней половины деки больше шага между короткими и длинными прутками передней половины деки. При соответствующем дооборудовании [5] эта дека может быть использована не только для дробления початков кукурузы повышенной влажности, но и для сепарации стержневой массы через увеличенные отверстия задней половины молотильно-сепарирующей решетки деки вместо специальных клавишей соломотряса. Однако в этом случае для обмолота кукурузы на зерно нужно другое подбарабанье с одинаковыми и меньшими отверстиями по всей решетке деки, обеспечивающими сепарацию в основном зерна, т. е. необходимо применять на уборке кукурузы две различные деки. Целью изобретения является устранение недостатков известных сменных рабочих органов молотилки комбайна при переоборудовании последней на уборку кукурузы, в частности сепарация зерностержневой смеси или зерна одной декой при обмолоте початков кукурузы. Для достижения указанной цели на задних молотильных планках деки, которая содержит продольные длинные и короткие прутки, установлены в подшипниках зеркально одна к другой две поворотные граблины с рычагами, которые шарнирно соединены тягой регулируемой длины. При установке тяги на максимальную длину граблины повернуты так, что рабочая поверхность зубьев граблин расположена почти под прямым углом к касательной окружности молотильного радиуса R деки в точке их пересечения. В этом положении зубья граблин открыты и не препятствуют сепарации зерностержневой смеси, в частности просеиваться кускам стержней вместе с зерном через увеличенные отверстия решетки деки, образованные на ее задней половине молотильными планками и длинными продольными прутками, которые установлены с большим шагом, нежели укороченные и длинные прутки на передней половине деки. Шаг между зубьями поворотных граблин равен шагу между длинными прутками деки, между которыми размещены зубья. При установке тяги на минимальную длину граблины закрываются, т.е. поворачиваются навстречу друг другу так, что рабочая поверхность зубьев граблин размещается под задними молотильными планками посредине между длинными продольными прутками и образует вместе с последними молотильно-сепарирующую решетку. Ее отверстия на задней половине деки становятся практически равны отверстиям на передней половине, образованными совместно с укороченными прутками. При такой наладке дека обеспечивает в основном сепарацию зерна и небольшого количества мелко раздробленной стержневой массы. Хотя дополнительное оборудование заявляемой деки состоит в основном из известных элементов - подшипников, поворотных граблин с рычагами, шарнирно соединенными тягой регулируемой длины, взаимное сочетание и расположение этих элементов на деке является новым и обеспечивает новый ранее неизвестный технический эффект - управляемое регулирование просеивающей способности молотильно-сепарирующей решетки деки. Поэтому предлагаемое техническое решение обладает признаками существенной технической новизны. На фиг. 1 схематично изображена дека молотильного устройства (продольный разрез) с поворотными граблинами в открытом положении; на фиг. 2 - то же, развертка молотильно-сепарирующей решетки, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же с поворотными граблинами в закрытом положении; на фиг. 4 - то же, развертка молотильно-сепарирующей решетки, вид по стрелке Б на фиг. 3. Дека молотильного устройства (фиг. 1) состоит из боковин 1 со втулками 2, молотильных планок 3 и 4, конечных молотильных планок 5 и пропущенных через отверстия в них ребер 6 и продольных прутков - укороченных прутков 7 в передней половине деки и длинных прутков 8. Боковины, втулки, планки и ребра жестко соединены между собой и вместе с прутками образуют молотильно-сепарирующую решетку деки. На молотильных планках 3 задней половины деки дополнительно установлены в подшипниках 9 две поворотные граблины зеркально одна к другой, которые состоят из валов 10 и зубьев 11, жестко соединенных с валами и расположенных, с одной стороны, с шагом между ними, в основном равным шагу между длинными продольными прутками 8, а с другой стороны так, что зубья 11 являются как бы продолжением коротких прутков 7 (фиг. 4). Валы 10 граблин продеты через подшипники 9 и жестко соединены с рычагами 12. Последние через шарниры 13 и 14 соединены тягой регулируемой длины, которая состоит из винтов 15 и 16 с правой и левой резьбой, соединенных римской гайкой 17 и законтренных гайкой 18. Дека молотильного устройства работает следующим образом. При переоборудовании зерноуборочного комбайна на уборку кукурузы описываемая дека устанавливается взамен серийной деки для обмолота колосовых культур. В начальный период уборки початков, когда влажность зерна кукурузы составляет 43...35%, при необходимости получения зерностержневой смеси початков комбайнер с помощью инструмента через соответствующий люк в боковине молотилки отпускает гайку 18 и, проворачивая римскую гайку 17, устанавливает регулируемую тягу на максимальную длину. При этом поворотные граблины раскрываются (фиг. 1). Затем комбайнер законтривает гайку 18, закрывает люк молотилки и убирает початки кукурузы с дроблением их на зерностержневую смесь в молотильном аппарате. Практически большая часть зерностержневой смеси, в особенности крупные куски стержней, выделяются через открытые увеличенные отверстия В молотильно-сепарирующей решетки на задней половине деки (фиг. 2), тогда как листья обертки початков, отдельные зерна и мелкие частицы стержней поступают на клавиши соломотряса. Они не перегружают решетки клавиш соломотряса и делают ненужным увеличение отверстий на его каскадах путем замены серийных клавишей на специальные для сепарации стержневой массы из комплекта органов соответствующего приспособления к комбайну. Для обмолота початков кукурузы на зерно при его технической спелости, когда влажность менее 30% , комбайнер отпускает гайку 18 и, проворачивая римскую гайку 17, устанавливает регулируемую тягу на минимальную длину. При этом поворотные граблины закрываются (фиг. 3), рабочая поверхность Г зубьев 11 размещается под задними молотильными планками 4 и посредине между длинными прутками 8. Зубья 11 образуют вместе с длинными прутками 8 молотильно-сепарирующую решетку с уменьшенными отверстиями Д, практически равными отверстиям в передней половине решетки деки, которые образованы пересечением коротких и длинных прутков и молотильными планками (фиг. 4). При обмолоте початков через деку с закрытыми поворотными граблинами сепарируется в основном зерно, а листья оберток и стержни поступают вместе с отдельными зернами на соломотряс, где зерно вместе с частью мелких частиц стержней выделяется на очистку комбайна и сепарируется окончательно. Предлагаемая дека относительно легко переналаживается с одной технологии уборки кукурузы на другую по мере созревания и уменьшения влажности зерна в початках. Она не требует замены серийных клавишей молотилки на специальные для зерностержневой смеси початков. Отпадает необходимость использовать другую специальную или же серийную деку при обмолоте початков на зерно. Значительно уменьшается трудоемкость переоборудования молотилки для уборки кукурузы. Предлагаемое техническое решение может быть реализовано по плану модернизации приспособлений типа ПДК-10 к комбайну "Дон-1500" ПО "Ростсельмаш" в ГСКБ по комплексам зерноуборочных машин. При этом материалоемкость кукурузоуборочного приспособления может быть уменьшена на массу 5 шт. специальных клавишей соломотряса (230 кг), аннулированных из комплекта сменных рабочих органов. (56) 1. I.P.Patschow и др. "Schweinefttern mit Corn-Cob-Mix". Top agrar - Das Magazin fr modderne Landwirtschaft. ФРГ/ 1981. 2. ПО "Ростсельмаш" им. Ю.В.Андропова. Приспособления для уборки кукурузы ПЛК-10/ ПДК-10-01 к комбайну "Дон-1500". Техническое описание и инструкция по эксплуатации ПДК-10 ТО. 1990. 3. Реферативный журнал. 44 "Тракторы и сельскохозяйственные машины"/ N 9/ 1980/ 9.44.366. 4. Авторское свидетельство СССР N 673235/ кл. А 01 F 12/24/ 1976. 5. Заявка N 4308852/63/ кл. А 01 F 12/24.Класс A01F12/24 односекционные молотильные деки (подбарабанья)
дека молотильного устройства - патент 2516135 (20.05.2014) | |
молотильное устройство (варианты) - патент 2479194 (20.04.2013) | |
дека - патент 2462021 (27.09.2012) | |
устройство для обмолота многолетних бобовых трав - патент 2460274 (10.09.2012) | |
домолачивающее устройство колосового вороха - патент 2425484 (10.08.2011) | |
молотильное устройство - патент 2296452 (10.04.2007) | |
подбарабанье молотильного устройства - патент 2288569 (10.12.2006) | |
подбарабанье конструкции буркова л.н. - патент 2275000 (27.04.2006) | |
способ и устройство для осуществления обмолота и сепарации зерна - патент 2271094 (10.03.2006) | |
молотильное устройство - патент 2222138 (27.01.2004) |