питатель для сыпучих материалов

Формула изобретения

1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический корпус с разгрузочным отверстием, расположенным в его боковой стенке, соосно установленные в корпусе на вертикальном валу подающий шнек и ротор с лопастями и укрепленный над ротором в месте расположения разгрузочного отверстия козырек, отличающийся тем, что , с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона дозирования, он снабжен установленными в роторе между лопастями секторными пластинами и механизмом регулирования их положения по высоте, соединенным с пластинами посредством вертикальных пальцев.

2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что механизм регулирования положения сегментных пластин по высоте состоит из расположенного на вертикальном валу под корпусом диска со ступицей и соединенной с ней посредством рычага и фиксатора тарированной пластины, при этом нижние концы пальцев соединены с диском.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для дозирования сыпучих материалов, например минеральных удобрений, и может найти применение в химической и других отраслях народного хозяйства.

Известен питатель для трудносыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с разгрузочным отверстием, расположенным в его боковой стенке, соосно установленные в корпусе на вертикальном валу подающий ротор с лопастями и рыхлитель и укрепленный над ротором в месте расположения разгрузочного отверстия с заслонкой козырек [1].

Недостатком известной конструкции является ограниченный диапазон дозирования сыпучих материалов из-за ухудшения равномерности их подачи при небольшом открытии заслонкой разгрузочного отверстия. Кроме того, при перекрытии заслонкой части разгрузочного отверстия энергозатраты существенно не снижаются, так как лопасти ротора перемещают в корпусе весь материал, находящийся между ними.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является питатель для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в его боковой стенке разгрузочным отверстием, соосно установленные в корпусе на вертикальном валу подающий ротор с лопастями и рыхлитель и укрепленный над ротором в месте расположения разгрузочного отверстия с заслонкой козырек [2].

Недостатком этой конструкции питателя является ограниченный диапазон устойчивого дозирования сыпучих материалов из-за ухудшения равномерности их подачи при небольшом открытии заслонкой разгрузочного отверстия. Кроме того, при перекрытии заслонкой части разгрузочного отверстия энергозатраты не снижаются, так как лопасти ротора перемещают в корпусе весь материал, находящийся между лопастями.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона дозирования.

На фиг. 1 показан питатель, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Питатель для сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1, в котором расположен подающий ротор 2 с лопастями 3 и ведущим диском 4, установленные на вертикальном валу 5, к которому соосно крепится подающий шнек 6. В боковой стенке корпуса имеется разгрузочное отверстие 7, напротив которого установлен выгрузной лоток 8. Над ротором 2 в месте расположения разгрузочного отверстия 7 в корпусе питателя закреплен козырек 9, перекрывающий его просвет. Между лопастями 3 ротора 2 установлены с возможностью перемещения секторные пластины 10, соединенные посредством вертикальных пальцев 11 через отверстия диска 4 с механизмом регулирования их положения по высоте, выполненным в виде расположенного на вертикальном валу 5 под корпусом диска со ступицей 12 и соединенной с ней посредством рычага 13 и фиксатора 14 оттарированной пластины 15, при этом нижние концы пальцев 11 соединены с диском 12.

Питатель присоединен к накопительному бункеру 16.

Питатель работает следующим образом.

Загруженный в накопительный бункер 16 сыпучий материал при вращении вала 5 заполняет полости между лопастями 3 над секторными пластинами 10 под действием подающего шнека 6 и силы тяжести и перемещается лопастями 3 ротора 2 через разгрузочное отверстие 7 корпуса в выгрузной лоток 8.

Дозу выгружаемого сыпучего материала регулируют посредством фиксируемого изменения объема полостей между лопастями 3 за счет вертикального перемещения секторных пластин 10 через пальцы 11 рычага 13, ступицу диска 12 механизма регулирования их положения.

Установка между лопастями 3 ротора 2 секторных пластин 10, соединенных посредством пальцев 11 через отверстия диска 4 с механизмом регулирования их положения, обеспечивает расширение технологических возможностей питателя путем увеличения диапазона устойчивого дозирования сыпучего материала и уменьшения энергозатрат на его перемещение, так как объем полостей между лопастями 3 соответствует необходимой дозе.