способ протаскивания трубопровода
Классы МПК: | F16L55/18 приспособления, применяемые при ремонте труб |
Автор(ы): | Хамитов Ш.Р., Хайруллин Ф.Г., Шарафутдинов Б.К., Карамышев В.Г., Корчагин П.И. |
Патентообладатель(и): | Институт проблем транспорта энергоресурсов |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-03-28 публикация патента:
30.11.1994 |
Использование: при ремонте трубопровода /ТП/ типа "труба в трубе". Сущность изобретения: проталкивают ТП при помощи опорных элементов и тягового усилия. Опорные элементы на поверхности ТП располагают по винтовой линии. Прикладывают к хвостовой части трубы осевое усилие и придают ТП вращательное движение. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
СПОСОБ ПРОТАСКИВАНИЯ ТРУБОПРОВОДА, заключающийся в протаскивании последнего при помощи опорных элементов и тягового усилия, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности способа, опорные элементы на поверхности трубопровода располагают по винтовой линии, прикладывают к хвостовой части трубы осевое усилие и придают трубопроводу вращательное движение.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при ремонте трубопроводов методом "труба в трубе". Известен способ протаскивания трубопpовода, заключающийся в создании тягового усилия тягачами. Способ осуществляется при помощи заранее проложенного троса и тягачей. Недостаток - сложность протаскивания трубопровода через трубопровод и низкая надежность. Известен способ протаскивания трубопровода, заключающийся в создании тягового усилия при помощи специальных тяговых средств. Способ осуществляется при помощи каната и специального тягового средства, например лебедки. Недостаток - сложность протаскивания трубопровода через трубопровод, особенно тогда, когда протаскиваемый трубопровод в заранее проложенный заходит плотно. Известен также способ частичного заполнения ремонтируемого трубопровода нефтью, в котором имеются шарики диаметром от 0,1 до 1 мм из металла, стекла или пластмассы. Шарики занимают объем от 0,1 до 5% объема жидкости. При реализации этого способа резко снижаются усилия протаскивания. Недостаток - невозможность использования способа в случае дефекта ремонтируемого трубопровода (например, свищ), а также на прямолинейных участках из-за трудности удержания жидкости. Наиболее близким решением к изобретению является приспособление, выполненное в виде хомута, устанавливаемого на протаскиваемый трубопровод и снабженного роликами, располагающимися по периметру хомута. Недостаток - технологическая сложность протаскивания из-за предварительного протягивания троса и низкая надежность. Цель изобретения - упрощение и повышение надежности способа. Поставленная цель достигается тем, что опорные элементы на поверхности трубопровода располагают по винтовой линии, прикладывают к хвостовой части трубы осевое усилие и придают трубопроводу вращательное движение. Изобретение от известных технических решений отличается не только созданием осевого усилия, приложенного к хвостовой части трубопровода, и вращательного движения, но и расположением опорных элементов по винтовой линии с расстоянием между ними, равным шагу винта. Эти отличия позволяют легко протащить трубопровод внутри другого трубопровода даже в тех случаях, когда они друг в друга входят плотно. В результате предложенного технического решения можно создавать трубопроводы "труба в трубе" восстанавливая старые стальные трубопроводы. Все это подтверждает соответствие изобретения критерию "Существенные отличия". Кроме того, предлагаемая технология протаскивания позволит значительно уменьшить опасные растягивающие усилия, возникающие из-за высокого коэффициента трения. На фиг.1-3 изображено устройство, реализующее способ. Устройство включает прикрепляемые к протаскиваемому трубопроводу 1 ролики 2, расположенные по винтовой линии, в "голове" трубопровода 1 смонтирован оголовок 3, к хвостовой части трубопровода прикладывается осевое усилие и вращательное движение, протаскивание осуществляется по ремонтируемому трубопроводу 4. Способ реализуется следующим образом. В ремонтируемый трубопровод 4 вводится новый трубопровод 1 меньшего диаметра, снабженный роликами 2. Прикладывая к хвостовой части трубопровода 1 одновременно осевое усилие и крутящий момент, новый трубопровод как бы вворачивают в ремонтируемый. В зависимости от угла подъема винтовой линии можно подобрать самовворачивающуюся конструкцию, при которой к трубопроводу прикладывается только осевое усилиеИспользование изобретения при протаскивании трубопровода через ремонтируемый позволит практически исключить опасные растягивающие усилия, возникающие из-за высокого коэффициента трения, и таким образом повысить надежность способа.
Класс F16L55/18 приспособления, применяемые при ремонте труб