кольцевая печь

Формула изобретения

КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ для обжига преимущественно керамических изделий, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, она снабжена размещенной на подине в промежутках между пакетами садки насадкой из кускового огнеупорного материала, причем нижний слой насадки выполнен из сцементированных кусков, а верхний - из свободно расположенных, при этом подина выполнена канализованной по всей длине печи.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в печах по обжигу керамических изделий, например на кирпичных заводах в кольцевых печах с пакетной садкой кирпича.

Известна печь с устройством, позволяющим ускорить нагрев нижних рядов кирпичной садки в виде кирпичных подставок (канализованный под).

Недостатками этой печи являются сложность устройства кирпичных подставок и неустойчивость пакетов, установленных на них, что особенно проявляется при современной механизированной садке кирпича.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемой печи является печь, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки.

Недостатком указанной печи является то, что все поступающие в верхнюю часть камеры газы проходят через каналы в подине, в результате чего происходит температурное расслоение теплоносителя, особенно в зоне подготовки (до 300-600^оС разница температуры теплоносителя у пода и под сводом печи). Хотя эффект канализованного пода несомнен, но отставание разогрева нижних рядов пакетов из-за расслоения теплоносителя все-таки сохраняется, из-за чего приходится растягивать зону обжига, сжигать дополнительное количество топлива, обжиг растягивается во времени, что снижает производительность печи.

Целью изобретения является снижение расхода топлива, повышение производительности печи путем повышения температуры теплоносителя в каналах канализованного пода, ускорения разогрева и обжига нижних рядов кирпичей пакетов.

Поставленная цель достигается тем, что кольцевая печь, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки, снабжена размещенной на подине в промежутках между пакетами садки насадкой из кускового огнеупорного материала, причем нижний слой насадки выполнен из сцементированных кусков, а верхний - из свободно расположенных, при этом подина выполнена канализованной по всей длине печи.

Такое выполнение канализованного пода обеспечивает появление у него новых свойств, заключающихся в снижении расхода топлива и повышении производительности печи, так как через пустоты верхней стенки каналов в них затягиваются раскаленные пламенем газы, которые циркулируют по подовым каналам в зону подготовки и разогревают кирпич снизу, происходит более интенсивный подогрев нижних рядов кирпичей пакетов, это ликвидирует отставание их в прогреве, обжиг ускоряется.

Подовые каналы сообщаются с каналом печи только на участках межпакетных интервалов, где расположены горелки. На этих участках верхняя стенка каналов образуется из кускового огнеупора и сообщение осуществляется через межкусковую пустотность. Куски огнеупора, образующие верхнюю стенку каналов, в нижней части ее сцементированы на участках контактов кусков (межкусковая пустотность в основном сохраняется), а в верхней части состоят из свободно засыпанных кусков.

На чертеже изображена схема канализованного пода.

Пакеты 1 кирпича расположены рядами с межпакетными интервалами 2. Канализованный под 3, составленный из блоков 4, выполняется сплошным и каналы 5 протянуты на всю длину пода. В межпакетных интервалах 6, где расположены горелки 7, на верхней стенке канализованного пода 3 размещена насадка 8 из кускового огнеупорного материала, причем в нижней части насадки куски 9 огнеупора сцементированы между собой в местах контактов (межкусковая пустотность в основном сохраняется), а в верхней части куски 9 свободно засыпаны (на чертеже не заштрихованы). Стрелки показывают направление движения теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Факел горелки 7, направленный на верхнюю стенку канализованного пода 3, разогревает кусковый материал, а горячие газы проникают в канал 5 по межкусковому пространству и подхватываются теплоносителем, циркулирующим по каналам 5. Таким образом, по традиционным каналам (под пакетами) протекает теплоноситель повышенной температуры, интенсивно нагревая нижние кирпичи пакетов 1.

Наличие насадки из кускового материала, например из обломков шамотного кирпича, делает устойчивым к действию пламени канализованный под, через нее проникают довольно свободно горячие газы в канал пода, кроме того, раскаленный материал служит хорошим стабилизатором горения. Канализованный под, расположенный между пакетами, нагретый пламенем, аккумулирует тепло, которое продлевает время закала садки, что в современных печах с ограждениями из легких материалов немаловажно. Цементирование кускового материала в нижней части стенки каналов позволяет сохранить форму каналов. Свободная засыпка этого материала в верхней части стенки дает возможность регулировать аэродинамическое сопротивление стенки, с увеличением толщины засыпного слоя сопротивление повышается, регулировка сопротивления возможна и за счет изменения крупности кусков, свободно засыпанные куски лучше воспринимают температурные удары, тем более, что факел от горелок "лижет" стенку канала. Свободная засыпка позволяет проводить чистку, куски огнеупора убираются вместе с обломками кирпича и разрушенного огнеупора, сортируются и вновь засыпаются.

В зоне подготовки через верхнюю стенку каналов, выполненную из кускового материала (размеры кусков 30-80 мм), разрежение из канала печи передается в каналы пода, вследствие этого создается тяга из зоны обжига по подовым каналам.

Такое выполнение канализованного пода печи позволяет по сравнению с прототипом снизить расход топлива и повысить производительность печи.