термоэлектрический датчик скорости потока
Классы МПК: | G01P5/12 с использованием изменения сопротивления нагретого проводника |
Автор(ы): | Варшава С.С., Потапчук Г.Н., Стельмах О.Б., Чекурин В.Ф. |
Патентообладатель(и): | Львовский политехнический институт, Институт прикладных проблем механики и математики им.Я.С.Подстригача АН Украины |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-09 публикация патента:
30.11.1994 |
Использование: измерительная техника, измерение скорости газовых потоков. Сущность изобретения: половину терморезистора (ТР) из нитевидного кристалла GaAs n - типа, легированного S и Zn, размещают внутри защитного экрана, имеющего форму цилиндрического стакана. ТР подключен к переменному источнику тока и через ограничительный резистор соединен с вольтметром постоянного тока с параллельно подключенным к нему конденсатором. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК СКОРОСТИ ПОТОКА, содержащий терморезистор, включенный в измерительную схему, защитный экран и источник тока, отличающийся тем, что в него введены ограничительный резистор и вольтметр постоянного тока с параллельно подключенным к нему кондесатором, причем вольтметр постоянного тока последовательно соединен с ограничительным резистором и терморезистором, при этом защитный экран выполнен в виде цилиндрического стакана, внутри которого размещена половина терморезистора, выполненного из нитевидного кристалла GaAS n-типа, легированного S и Zn, а источник тока выполнен переменным.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скоростей газовых потоков. Известен термоанемометрический датчик, содержащий нагреваемый терморезистивный элемент из нитевидного полупроводникового кристалла Те, легированного серебром, подключенный в измерительную схему [1]. Его недостатком является сложность применения для работы в широком температурном диапазоне и невысокая точность. Известен термоанемометр, содержащий нагреваемый терморезистор (ТР), а также компенсационный ТР для уменьшения температурной погрешности, который принимает температуру потока за счет конвекции, но защищен от него экраном, при этом ТР включены в мостовую измерительную схему, содержащую источник тока, резисторы, измерительный прибор [2]. Недостатком термоанемометра является сложность конструкции, связанная как с установкой в потоке дополнительного конструктивного элемента - защитного экрана, так и с наличием усилителя. Кроме того, разделение элементов конструкции повышает инерционность. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение инерционности. Цель достигается за счет того, что в термоэлектрический датчик скорости потока, содержащий терморезистор, включенный в измерительную схему, источник тока и защитный экран, введены ограничительный резистор и вольтметр постоянного тока с параллельно подключенным к нему конденсатором, причем вольтметр постоянного тока последовательно соединен с ограничительным резистором и терморезистором, при этом защитный экран выполнен в виде цилиндрического стакана, внутри которого размещена половина терморезистора, выполненного из нитевидного кристалла GaAs n-типа, легированного S и Zn, а источник тока выполнен переменным. На фиг. 1 показана схема датчика; на фиг. 2 приведена его градуировочная характеристика. Датчик содержит чувствительный элемент в виде ТР 1, электрические выводы 2, защитный экран 3, торцовый экран 4, регулируемый источник 5 переменного тока, вольтметр 6, ограничительное сопротивление 7, конденсатор 8. Чувствительный элемент 1 выполнен из нитевидного полупроводникового кристалла (например, GaAs), к концам его присоединены методом электроимпульсной приварки золотого микропровода электрические выводы 2, часть чувствительного элемента 1 расположена внутри цилиндрического защитного экрана 3 таким образом, что он зафиксирован по оси цилиндра 3 с помощью торцового экрана 4. Характерные размеры чувствительного элемента: длина - 2/3 мм, сечение - 0,13-0,17 мм2. Цилиндрический экран 3 выполнен из керамической трубки l = 5 мм; 1 = 0,75; 2 = 1,35 мм; торцовый экран 4 - из стеклотекстолита. Работа датчика основана на следующем. При разогреве ТР переменным током и расположении его защищенной частью вверх перпендикулярно потоку на единице длины ТР выдается мощность= j, где j - действующее значение плотности тока;
- удельное сопротивление материала ТР;
d - диаметр кристалла. С защищенной части ТР, обмениваемой теплом с внешней средой в режиме свободной конвекции, с единицы длины ТР отводится мощность
1 = (Т - Тс), (1) где - коэффициент теплообмена в режиме свободной конвекции;
Т - температура ТР;
Тс - температура среды. Незащищенная часть ТР обменивается теплом с внешней средой в режиме вынужденной конвекции. Мощность, отводимая с единицы длины ТР, выразится
2=(T-Tc)1+,
(2) где c, С - плотность и удельная теплоемкость среды;
V - скорость потока. В отсутствие потока 1 = 2 и вдоль ТР установится однородное распределение температуры и перепад температуры Т между концами ТР равен 0. При V 0 вдоль ТР установится неоднородное распределение температуры, причем температура защищенной части будет выше температуры незащищенной части, перепад Т будет тем больше, чем выше скорость потока. Возникает термоЭДС между концами ТР
U = T, (3) где - коэффициент дифференциальной термоЭДС. Напряжение через ограничительный резистор поступает на вход вольтметра и регистрируется. Переменная составляющая напряжения на концах ТР фильтруется конденсатором. Подбор значений ограничительного сопротивления и емкости С можно осуществить из условий:
R = 20 Rтр,
C , где - частота питающего тока;
U~ - напряжение источника;
U - постоянная составляющая напряжения на ТР;
Rтр, R - сопротивления ТР и ограничительного резистора. Пример конкретного исполнения. Чувствительный элемент 1 был выполнен из нитевидного кристалла GaAs n-типа, легированного S и Zn, с удельным сопротивлением 0,23 Омсм, сопротивление ненагретого ТР 500 Ом. Датчик включали в измерительную схему фиг. 1 с R = 10 кОм, С = 4 мкФ, использовали регулируемый источник 5 переменного тока с частотой 50 Гц, измерительным прибором 6 служил цифровой вольтметр В7-21. Задавали поток воздуха (до 2 м/с) с помощью специальной установки, содержащей системы подачи, регулирования, подогрева и измерения скорости потока. Градуировочный график приведен на фиг. 2 для двух температур 20 и 40 оС (кривые 9 и 10).
Класс G01P5/12 с использованием изменения сопротивления нагретого проводника