секция устройства фотообработки

Формула изобретения

1. СЕКЦИЯ УСТРОЙСТВА ФОТООБРАБОТКИ, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным проемами на передней и задней стенках камеры соответственно и с тяговым органом в виде пары петлевых несущих фотоматериал бесконечных внешней и внутренней транспортерных лент, петли которых включают грузовые ветви, и петлеобразователей в виде роликов и поворотных элементов, причем внутренняя транспортерная лента выполнена по меньшей мере однопетлевой и ее петли размещены в полостях между петлями внешней ленты, отличающаяся тем, что она снабжена отклоняющими элементами, размещенными в шахматном порядке вдоль грузовых ветвей петель транспортерных лент для придания петлям зигзагообразной формы, причем транспортерные ленты целиком размещены в объеме камеры и снабжены неподвижно закрепленными на них с шагом L стержневидными несущими поперечинами, смежные грузовые ветви петель транспортерных лент установлены с зазором друг относительно друга, отклоняющие элементы выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от центральной оси тягового органа, и пар колес, размещенных между транспортерными лентами тягового органа вблизи кромок транспортерных лент, несущие поперечины транспортерных лент установлены с возможностью взаимодействия с отклоняющими и поворотными элементами, выполненными в виде пар колес, которые закреплены консольно на противоположных боковых стенках камеры.

2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что ряды отклоняющих элементов смежных грузовых ветвей петель транспортерных лент расположены с частичным пространственным перекрытием.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фототехнике, к устройствам для обработки экспонированных фотоматериалов, а именно к многосекционным (модульным) проявочным машинам (процессорам), перемещение фотоматериала в которых осуществляется с помощью ленточных транспортеров, и может быть использовано в устройствах непрерывного транспортирования листовых и рулонных фотоматериалов на пленочных и бумажных подложках, как стационарных, так и переносных процессоров.

Известна секция устройства фотообработки, содержащая камеры с обрабатывающими растворами и со сквозным трактом транспортирования, вдоль которого проходят две взаимно параллельные тянущие ленты. К лентам прикреплен поперечно расположенный гибкий элемент, по которому свободно скользит зажим с закрепленным в нем зарядным концом ленты фотоматериала. Обе тянущие ленты имеют идентичную скорость движения и транспортируют с этой же скоростью размещенный между ними фотоматериал.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является необходимость крепления конца фотоматериала к тянущим лентам перед его фотообработкой с последующим его откреплением после фотообработки, что затрудняет эксплуатацию устройства.

Другим недостатком этой секции устройства фотообработки является возможность поперечных смещений фотоматериала относительно транспортирующих лент, что может приводить к механическим дефектам фотослоя. Сквозной тракт транспортирования в виде двух параллельных лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной постепенного заноса лентами в каждую последующую секцию раствора предыдущей секции и, таким образом, загрязнения обрабатывающих растворов и связанных с этим дефектов фотообработки. Все это существенно снижает качество обработки фотоматериалов.

Известна секция устройства фотообработки, содержащая две бесконечные приводные ленты из пластического материала, в средней части которых по всей их длине выполнены отверстия. Ленты опираются на роликовые опоры и образуют два замкнутых транспортера, которые на входе в устройство сходятся, а на выходе из него расходятся. Благодаря этому через секции устройства фотообработки обе ленты проходят в тесном контакте одна с другой по траектории, соответствующей расположению секций с обрабатывающими растворами. Фотоматериал вводится между двумя лентами, которые удерживают его на протяжении всего цикла фотообработки. Ленты по краям имеют по всей длине соответственно выступы и впадины, устраняющие относительно поперечное смещение лент. Все секции, количество которых может быть любым и зависит от регламента фотообработки, устанавливаются в ряд.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является обусловленное тесным контактом лент значительное их давление на фотоматериал, что может приводить к механическим дефектам фотослоя. В силу плотного контакта лент с фотоматериалом затруднен доступ обрабатывающего раствора к фотослою, что повлечет появление дефектов химико-фотографической обработки. Сквозной тракт транспортирования в виде двух контактирующих лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной загрязнения этих растворов и связанных с этим дефектов обработки фотоматериала. Все это снижает качество обработки фотоматериалов.

Из известных секций устройств фотообработки наиболее близким к заявленному техническому решению, выбранным в качестве прототипа, является устройство, в котором секция представляет собой камеру с загрузочным и разгрузочным проемами на передней и задней своих стенках соответственно и частично размещенный в камере, а частично за ее пределами тяговый орган в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент и петлеобразователей. Транспортерные ленты, внешняя нижняя и внутренняя верхняя, выполнены перфорированными и установлены совместно на внутренних и внешних участках тракта транспортирования секции. Петли внутренней верхней ленты (которая, в частности, может быть и однопетлевой) размещены в полостях, образованных между петлями внешней нижней ленты. Петлеообразователь каждой петли выполнен в виде одного петлевого ролика, расположенного в вершинной части петли, внутри нее, и двух поворотных роликов, расположенных в корневой части поршня, вне ее. Внешняя и внутренняя несущие бесконечные ленты выполнены с сечением прямоугольного желоба и образуют тракт транспортирования обрабатываемого фотоматериала, позволяя при этом производить быструю зарядку фотоматериалов любого размера.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является возможность продольных смещений фотоматериала вдоль прямоугольного желоба на прямолинейных участках петель, что непредсказуемо изменяет время пребывания фотоматериала в обрабатывающем растворе и может приводить к фрикционным дефектам фотослоя. При относительной взаимной неподвижности фотоматериала и транспортерных лент также возможны дефекты фотообработки, связанные со слипанием в отдельных участках лент транспортеров и фотоматериала и нарушением в этих участках требуемой кинетики проявления. Сквозной тракт транспортирования в виде двух совмещенных лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной постепенного заноса лентами в каждую последующую секцию раствора предыдущей секции и, таким образом, загрязнения обрабатывающих растворов и связанных с этим дефектов фотообработки. Занос загрязняющих растворов в этом устройстве усиливается, кроме того, наличием прямоугольного желоба с фотоматериалом, между поверхностями которых хорошо удерживается обрабатывающая жидкость. Наличие замкнутого, сквозного через все секции транспортерного органа исключает возможность требуемого в отдельных случаях изменения регламента обработки. Все это существенно снижает качество обработки фотоматериалов данным устройством.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества обработки фотоматериалов путем обеспечения их щадящего транспортирования, улучшения доступа к фотослою обрабатывающего раствора, исключения загрязнения обрабатывающих растворов последующих секций тяговым органом, смоченным в растворах предыдущих секций, а также обеспечения возможности требуемого изменения регламента обработки.

Цель достигается тем, что в известной секции устройства фотообработки, содержащей камеру с загрузочным и разгрузочным проемами на передней и задней стенках соответственно и тяговым органом в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент, внешней нижней и внутренней верхней, по меньшей мере однопетлевой, петли которой размещены в полостях между петлями внешней ленты, и петлеобразователей в виде петлевых роликов и поворотных элементов, согласно изобретению предусмотрены отличия, заключающиеся в дополнительном снабжении секции отклоняющими элементами, размещенными в шахматном порядке вдоль грузочных ветвей петель лент для их зигзагообразной формы. При этом транспортерные ленты целиком размещены в объеме камеры и снабжены неподвижно закрепленными на них с шагом стержневидными несущими поперечинами, а смежные грузовые ветви лент установлены с зазором относительно друг друга. Отклоняющие элементы выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа, и колесных пар, размещенных между лентами тягового органа вблизи его кромок. Поперечины лент установлены с возможностью взаимодействия с отклоняющими элементами и поворотными элементами, выполненными в виде колесных пар. При этом колеса пар закреплены консольно на противоположных боковых стенках камеры.

Цель достигается также тем, что согласно изобретению предусмотрено дополнительное отличие, выражающееся в расположении рядов отклоняющих элементов смежных грузовых ветвей двух лент с частичным пространственным перекрытием.

Благодаря этим отличиям достигается повышение качества обработки фотоматериалов, выражающееся конкретно в обеспечении их щадящего транспортирования через секцию, в улучшении доступа к фотослою обрабатывающего раствора секции, в исключении загрязнения обрабатывающих растворов последующих секций устройства фотообработки тяговым органом, смоченным в растворах предыдущих секций и в обеспечении возможности желаемого изменения регламента обработки фотоматериала (например, использования удвоенных фиксирования и промывки последовательно в двух секциях, разделения отбеливающе-фиксирующей ванны на отбеливающую и фиксирующую и т.п.) данного типа. Благодаря этим отличиям достигается также универсальность устройства фотообработки, выражающаяся в возможности составления из отдельных унифицированных секций линии фотообработки требуемой структуры в зависимости от типа обрабатываемого фотоматериала. Кроме того, благодаря выполнению отклоняющих элементов в виде роликов и колесных пар существенно снижаются силы трения между тяговым органом и отклоняющими элементами, что позволяет осуществить существенную силовую разгрузку элементов привода тягового органа и повысить КПД устройства. При этом указанная силовая разгрузка практически не зависит от амплитуды и формы зигзагообразных грузовых ветвей петель лент, которая может быть значительной. Эти преимущества предложенного устройства перед прототипом позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию "положительный эффект".

В приведенной выше совокупности отличительных признаков, не обнаруженной в известных технических решениях данной области техники, такие признаки, отличающие заявленное устройство от прототипа, как "отклоняющие элементы размещены в шахматном порядке вдоль грузовых ветвей петель лент", и "отклоняющие элементы выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа, и пар колес, размещенных между лентами тягового органа вблизи его кромок", не выявлены как и аналогов заявленного технического решения, так и в любых других известных в технике объектах. Благодаря этому тяговый орган обеспечивает предложенному устройству новые функциональные качества - возможность транспортирования фотоматериалов с самой низкой упругостью подложки (фотобумаг без пластикового слоя, не транспортируемых, например, устройствами с двумя рядами роликов), предельно широкая возможность изменения формы петель лент и степени их зигзагообразности, позволяющую как удлинять и искривлять тракт транспортирования фотоматериала (и, следовательно, время его фотообработки) в секции, так и формировать грузовые ветви лент любой формы, обеспечивая возможность компоновки любых обрабатывающих камер и, наконец, возможность существенной силовой разгрузки элементов привода тягового органа. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая многопетлевая секция, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - отклоняющий элемент, фрагмент; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство фотообработки содержит ряд объединенных в один агрегат однотипных обрабатывающих секций, расположенных последовательно по ходу технологического процесса. Каждая секция включает обрабатывающую камеру 1 (фиг. 1) в виде вертикального бака с целиком размещенным в ее объеме тяговым органом 2. Камера 1 имеет загрузочный 3 и разгрузочный 4 проемы соответственно на передней и задней своих стенках, служащие для ввода и вывода фотоматериала. Тяговый орган 2 выполнен в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент, внешней нижней 5 и внутренней верхней 6, петлеобразователей в виде петлевых роликов 7 (наибольшие элементы на чертеже) и поворотных элементов 8 (наименьшие элементы на чертеже) петель лент 5, 6. Петлевая форма тягового органа 2 способствует увеличению пути, проходимого фотоматериалом в камере 1, или, что то же, увеличению времени его обработки в секции. Внутренняя верхняя 6 лента является по меньшей мере однопетлевой (не показано), но может иметь и большее количество петель (фиг. 1). Количество петель внешней нижней ленты 5 превышает количество петель внутренней верхней ленты 6 на одну петлю, что обусловлено размещением петель внутренней ленты 6 в полостях между петлями внешней ленты 5. Ленты 5, 6 выполнены гидрофобными, имеющими низкий коэффициент трения о поверхность элементов секции. Это уменьшает загрязнение лент 5, 6. Ленты 5, 6 для лучшего доступа обрабатывающего раствора к фотоматериалу выполнены перфорированными (сетчатыми). Тяговый орган 2 содержит также натяжные ролики 9 лент 5, 6 и ведущие ролики 10, 11 транспортеров с идентичными линейными скоростями. Смежные ветви 12, 13 лент 5, 6 являются грузовыми и установлены с зазором относительно друг друга. Возвратные ветви 14, 15 лент 5, 6 также размещены в пределах камеры 1, причем ветвь 14 внешней ленты 5 размещена под ее грузовыми ветвями 12, а ветвь 15 внутренней ленты 6 - над ее грузовыми ветвями 13. Смежные ветви 12, 13 лент 5, 6 образуют ручей для перемещения фотоматериала вдоль всего тракта транспортирования камеры 1. Для обеспечения устойчивого перемещения фотоматериала вдоль вертикальных участков этого тракта камера 1 снабжена горизонтально отклоняющими элементами 16, 17, размещенными в шахматном порядке вдоль грузовых ветвей 12, 13 петель лент 5, 6 для придания этим ветвям зигзагообразной формы, а транспортерные ленты 5, 6 снабжены неподвижно закрепленными на них с шагом L стержневидными несущими поперечинами 18 (фиг. 1-3). Отклоняющие элементы 16 (фиг. 1, 3) выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа 2, а отклоняющие элементы 17 - виде пар колес, размещенных между лентами тягового органа 2 вблизи его кромок. Поворотные элементы 8, так же как и отклоняющие элементы 17, выполнены в виде пар колес, размещенных между лентами 2 и закрепленных консольно на противоположных боковых стенках 19 (фиг. 3) камеры 1. Поперечины 18 лент 5, 6 установлены с возможностью взаимодействия с отклоняющими элементами 16, 17 и поворотными элементами 8. Для этого элементы 16, 17, 8 выполнены с по- луцилиндрическими впадинами 20 (фиг. 2) для охвата поперечин 18. Впадины 20 расположены на боковых поверхностях цилиндрических элементов 16, 17, 8 по их образующим. Ряды отклоняющих элементов 16, 17 (фиг. 1) смещенных грузовых ветвей 12, 13 двух лент 5, 6 расположены с частичным их пространственным перекрытием .

Секция устройства фотообработки работает следующим образом.

Работа секции начинается с привода в движение от одного приводного органа (не показан) каждого из ведущих роликов 10, 11 (фиг. 1), которые, в свою очередь, приводят в движение транспортерные ленты 5, 6 тягового органа 2. Ленты 5, 6 непрерывно, равномерно и с идентичными скоростями перемещаются в пространстве камеры 1, огибая петлевые 7 и натяжные 9 ролики и поворотные элементы 8. Фотоматериал вводят через загрузочный проем 3 в камеру 1, где он захватывается проницаемыми для обрабатывающего раствора лентами 5, 6 тягового органа 2 и под действием движения транспортерных лент затягивается в камеру 1, где движется совместно с лентами 5, 6 и где при двухкратном или при многократном его вертикальном проходе через объем камеры 1 производится его фотохимическая обработка в растворе данной секции. По истечении технологического времени обработки фотоматериала в ванне данной секции обработанный фотоматериал выходит из камеры 1 через разгрузочный проем 4, где происходит его отделение от лент 5, 6 тягового органа 2. При выходе фотоматериала из секции он захватывается тяговым органом последующей секции (не показана) с последующим по регламенту обрабатывающим раствором, где его движение совершается аналогично. Таким образом происходит поочередное транспортирование фотоматериала через все ванны с фотохимическими растворами.

На вертикальных участках петель тягового органа 3 фотоматериал при его транспортировани удерживается лентами 5, 6 за счет их синфазного зигзагообразного изгиба. При этом и фотоматериал на этих участках изгибается зигзагообразно или волнообразно.

При движении лент 5, 6 на участках их зигзагообразных отклонений элементами 16, 17 и на участках их поворота поперечинами 18 (фиг. 1-3) лент 5, 6 приводятся во вращение ролики 16, пары колес 17 и пары колес 8 с полуцилиндрическими впадинами под поперечины 18. Поскольку пары колес 17, 8 размещены вблизи кромок тягового органа 2 (фиг. 1), они не препятствуют продвижению фотоматериала, несмотря на то, что они расположены внутри тягового органа 2, и не изнашивают рабочие поверхности лент.

Применение изобретения позволяет за счет обеспечения щадящего транспортирования фотоматериалов, улучшения доступа к фотослою обрабатывающего раствора, исключения загрязнения обрабатывающих растворов тяговым органом, а также обеспечения возможности требуемого изменения регламента обработки повысить качество обработки фотоматериалов. Устройство транспортирования секции обладает высокой тяговой способностью за счет применения двух транспортерных лент с синфазными зигзагообразными групповыми ветвями и поперечинами. Горизонтально отклоняющие элементы в виде роликов и пар колес обеспечивают минимальность коэффициента трения (трения качения) и, следовательно, минимальность затрат мощности на трение. Компановка устройства фотообработки из необходимого количества однотипных секций позволяет минимально унифицировать процесс изготовления устройств фотообработки различных типов, наращивая требуемые блоки секций путем установки одной секции после другой в продольном направлении.

Экономическая эффективность использования устройства обусловлена секционным (модульным принципом построения устройства фотообработки, благодаря которому различные устройства, рассчитанные на различные регламенты обработки, смыкаются в процессе эксплуатации для различного количества унифицированных модулей, производство которых, благодаря их высокой унификации, требует меньших затрат, а также меньшими эксплуатационными затратами, что обусловлено повышением КПД транспортирующего механизма.