газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи

Формула изобретения

ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий корпус, седло и запорную тарель, смонтированную на рычаге приводного вала, отличающийся тем, что он снабжен механизмом поворота запорной тарели, при этом рычаг смонтирован на приводном валу с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к плоскости вращения приводного вала, и снабжен зубчатым сектором с синхронизатором, установленным с возможностью зацепления с механизмом поворота запорной тарели.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а точнее - к газоуплотнительным клапанам загрузочных устройств доменных печей.

Известен газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, состоящий из корпуса, вала, ось которого расположена параллельно оси уплотняемого отверстия, с насаженным на нем рычагом, на котором шарнирно закреплена тарель. Клапан в закрытом положении прилегает к седлу, прикрепленному к нижней части промежуточного патрубка.

Недостатком известного устройства является его значительная высота, обусловленная необходимостью поворота клапана в вертикальной плоскости.

Известен также газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, содержащий корпус, седло, тарель с рычагом, закрепленным на поворотном валу, и привод поворота вала.

Это техническое решение является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению и выбрано в качестве прототипа.

Недостаток известного устройства заключается в сложности изготовления и монтажа отдельных его узлов, что приводит к частичному снижению герметизации доменной печи и снижению ее производительности. При этом поворот тарели в вертикальной плоскости при открытии клапана также требует увеличения высоты загрузочного устройства доменной печи.

Целью изобретения является создание конструкции газоуплотнительного клапана, обеспечивающей уменьшение высоты загрузочного устройства доменной печи.

Для достижения этой цели в газоуплотнительном клапане загрузочного устройства, содержащем корпус, седло и запорную тарель, смонтированную на рычаге приводного вала, рычаг смонтирован на приводном валу с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения приводного вала, и снабжен зубчатым сектором с синхронизатором, установленным с возможностью зацепления с механизмом поворота запорной тарели.

Такая конструкция позволит за счет поворота запорной тарели в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения приводного вала, с помощью зубчатого сектора, синхронизатора, смонтированного на рычаге приводного вала, и механизма поворота запорной тарели уменьшить высоту загрузочного устройства.

На чертеже показан общий вид газоуплотнительного клапана.

Газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи содержит корпус 1, седло 2 и запорную тарель 3, смонтированную на рычаге 4, снабженном обоймой 5 с зубчатым сектором 6. В корпусе 1 смонтированы приводной вал 7, на подшипнике 8 которого установлена обойма 5 рычага 4, и механизм поворота 9 с зубчатым сектором 10 и синхронизатором 11.

Клапан работает следующим образом.

Для открывания газоуплотнительного клапана включается привод (на чертеже не показан) вала 7 и рычаг 4 вместе с запорной тарелью 3 поворачивается вокруг оси вала 7 до горизонтального положения зубчатого сектора 6. При этом запорная тарель 3 отходит вниз от седла 2 корпуса 1, а зубчатый сектор 6 входит в зацепление с зубчатым сектором 10, что обеспечивается синхронизатором 11. Затем включается привод (на чертеже не показан) механизма поворота 9. При повороте зубчатого сектора 10 поворачивается зубчатый сектор 6 вместе с обоймой 5 на подшипнике 8. При этом рычаг 4 вместе с запорной тарелью 3 отводится в сторону от седла 2.

Закрывание клапана достигается обратным порядком работы механизмов.

Преимущество изобретения заключается в том, что оно позволяет создать конструкцию газоуплотнительного клапана, обеспечивающую уменьшение высоты загрузочного устройства доменной печи за счет поворота запорной тарели в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения приводного вала, с помощью зубчатого сектора, смонтированного на рычаге приводного вала, и механизма поворота запорной тарели.