устройство для ошпаривания свиных туш

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОШПАРИВАНИЯ СВИНЫХ ТУШ, содержащее емкость для горячей воды и расположенный в ней цепной конвейер с люльками для размещения туш, отличающееся тем, что, с целью возможности обработки туш, различных по весовой и габаритной характеристикам, оно снабжено горизонтально расположенными над ванной прижимами для туш, имеющими лыжеобразную форму и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, причем прижимы расположены рядами попарно в каждом ряду так, что пара прижимов предыдущего ряда размещена между прижимами пары последующего ряда, при этом расстояние между последними равно шагу между люльками транспортера, а длина каждого прижима удовлетворяет неравенству

b < B < 2b,

где B - длина прижима;

b - шаг между люльками транспортера.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для обеспечения возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости прижимов, над емкостью закреплены стойки, несущие ромбовидные шарнирные подвески, а прижимы закреплены на последних.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, прижимы выполнены полыми с наполнителями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к скотобойному делу и может быть использовано в процессе ошпаривания свиных туш.

Известно устройство для ошпаривания свиных туш, содержащее емкость для горячей воды и расположенный в ней цепной конвейер с люльками для размещения туш.

Недостатком данной конструкции является невозможность обработки туш, различных по весовой и габаритной характеристикам.

Целью изобретения является возможность обработки туш, различных по весовой и габаритной характеристикам.

Цель достигается тем, что устройство снабжено горизонтально расположенными над ванной прижимами для туш, имеющими лыжеобразную форму и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, причем прижимы расположены рядами попарно в каждом ряду так, что пара прижимов предыдущего ряда размещена между прижимами пары последующего ряда, при этом расстояние между последними равно шагу между люльками транспортера, а длина каждого прижима удовлетворяет следующему неравенству:

b < B < 2b, где В - длина прижима;

b - шаг между люльками транспортера.

Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости прижимов, над емкостью закреплены стойки, несущие ромбовидные шарнирные подвески, а прижимы закреплены на последних.

Для снижения металлоемкости прижимы выполнены полыми с наполнителями.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид устройства в плане; на фиг.3 - ромбовидные подвески.

Устройство для ошпаривания свиных туш состоит из емкости 1 с горячей водой, ведущего барабана 2, ведомого барабана 3, цепного конвейера 4 с люльками 5 для размещения туш. Устройство содержит также горизонтально расположенные над ванной прижимы 6 для туш, имеющие лыжеобразную форму, и установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Прижимы расположены рядами попарно в каждом ряду так, что пара прижимов предыдущего ряда размещена между прижимами пары последующего ряда, при этом расстояние между последними равно шагу между люльками транспортера, а длина каждого прижима удовлетворяет следующему неравенству:

b < B < 2b, где В - длина прижима;

b - шаг между люльками транспортера.

Над емкостью закреплены стойки 7, несущие ромбовидные шарнирные подвески 8, а прижимы закреплены на подвесках. Прижимы могут быть выполнены полыми с наполнителями.

Устройство работает следующим образом.

Туша свиньи после загрузки ее в люльку конвейера 4 и входе в воду при движении конвейера 4 всплывает, но всплытие ее ограничивают лыжеобразные прижимы 6. Прижимы 6 скользят по туше, не давая ей всплыть. Так как шпарке подвергаются различные по весовой и габаритной характеристике туши, то введение подвесок 8 обеспечивает постоянное поджатие туш независимо от их габаритов, что расширяет функциональные возможности шпарильного чана.

Эффект постоянного поджатия может быть усилен следующими мерами:

длина "В" лыжеобразных прижимов 6 и шаг "в" люлек конвейера 4 выполнены согласно соотношению:

b < B < 2 в, в этом случае прижим 6 ложится не более, чем на две туши и прижимает их обе;

- прижимы 6 сдвинуты попарно в шахматном порядке друг относительно друга на шаг h = b, при этом с тушей свиньи контактирует по крайней мере одна пара прижимов 6, обеспечивая непрерывное давление на тушу.

Технико-экономическая эффективность данной конструкции выражается в расширении номенклатуры габаритов туш, подвергаемых шпарке, что позволит повысить также производительность устройства.

Так как детали устройства для ошпаривания свиных туш выполняются, как правило, из нержавеющей стали, применение полых (трубчатых) прижимов с наполнителем вместо выполненных из сплошной болванки, даст экономию дорогого и дефицитного материала.