зубодолбежный станок

Формула изобретения

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК,предназначенный для нарезания шевронных зубьев двумя долбяками, установленными на штосселях в инструментальных головках с возможностью синхронного перемещения посредством кривошипно-шатунного механизма, а на станине станка размещен стол с червячной передачей и кулачками подачи, несущий средства закрепления обрабатываемого шевронного колеса, отличающийся тем, что каждая инструментальная головка установлена с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси штосселя, посредством введенных дополнительных червячной передачи, размещенной с возможностью взаимодействия с червячным колесом стола, и кинематической связи с кулачком подачи, рабочая поверхность каждого выполнена вогнутой или выпуклой соответственно.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зубообработке.

Известны шевронные шестерни с кривым радиусным зубом на цилиндрической поверхности.

За прототип принимается зубодолбежный автомат.

Недостатком такого автомата являются ограниченные технологические возможности, невозможность долбить зубья по бочкообразной поверхности шевронного колеса.

Данное техническое решение позволяет ликвидировать этот недостаток.

Для этого в зубодолбежном станке, предназначенном для нарезания шевронных зубьев двумя долбяками, установленными на штосселях в инструментальных головках с возможностью синхронного перемещения посредством кривошипно-шатунного механизма, а на станине станка размещен стол с червячной передачей и кулачки подачи, несущий средства закрепления обрабатываемого шевронного колеса, каждая инструментальная головка установлена с возможностью поворота вокруг оси, параллельно оси штосселя, посредством введения дополнительной червячной передачи, размешенной с возможностью взаимодействия с червячным колесом стола, и дополнительной кинематической связи с кулачком подачи, рабочая поверхность каждого из которых выполнена вогнутой и выпуклой одновременно соответственно.

На фиг. 1 показана кинематика предлагаемого станка; на фиг. 2 и 3 - схемы резания; на фиг. 4 - общий вид станка.

Зубодолбежный станок состоит из станины 1, круглого стола 2, качающихся головок 3 и 4, стойки 5, нарезаемой заготовки 6, долбяков 7 и 8. Цепь главного движения - качания головок состоит из электродвигателя 9, ременной передачи 10, вала 11, коничка 12, кривошипно-шатунного механизма 13, шатуна 14 и оси 15. Цепь обкатки вращает долбяк 7 с червяком 16 и червячным колесом стола 17 через червячное колесо 18, червяк 19, конички 20 и 21 на шаровую муфту 22, далее через вал 23, шестерни 24, гитару 25 деления, вал 26, червяк 16 и червячное колесо 17. Цепь врезания действует одним двойным ходом головки и кулачка врезания К₁ от коничек 12 через вал 11, конички 27 и 28 на гитару 29 кулачка врезания и на сам кулачок 30. Цепь огибания долбяком радиуса для бочкообразности соединяет головку 3 с кулачком К₂ от коничка 12, вала 7, на конички 27, гитару 31 кулачка, через телескопический вал 32 на кулачок К₂. Цепь тангенциальной подачи суппорта головки соединяет винт 33, гитару 34 тангенциальной подачи, вал 35, кулачок 21, муфту 22, вал 23, шестерню 24, гитару 25 деления, червяк 16, червячное колесо 17, далее через шестерню 36, вал 37, шестерню 38, диск шатуна 39, шатун 40 с головкой 4. Цепь тангенциальной подачи от червячного колеса 41, червяк 42, конички 43 и 44, шаровую муфту 45, шестерни 46, гитару 47 тангенциальной подачи действует на винт 48. Цепь врезания содержит муфту 45, вал 49, гитару 50 врезания, кулачок 51 врезания. Цепь образования бочки от диска 39, через шестерню 38, конички 52 и 53 действует на гитару 54, а через телескопический вал 55 на кулачок 56.

Станок работает следующим образом.

Включается электродвигатель 9, и главное движение через ременную передачу 10, коничек на диск кривошипно-шатунного механизма 13 начинает качать шатун 14, который качает головку 3 вместе с долбяком 7, червяком 19 и червячным колесом 18 - получается главное движение резания - качание головки с долбяком. За один поворот на зуб долбяка заготовка также поворачивается на один зуб - это цепь обкатки. Далее одновременно работают остальные цепи: цепь подачи или врезание на глубину зуба от кулачка 30, цепь тангенциальной подачи для обкатки зуба по эвольвенте и цепь образования бочкообразного зуба.

Таким образом, согласованием всех движений образуется шевронный зуб бочкообразно-седловидный, при этом применяется специальный долбяк с радиусным зубом вдоль оси. Такие зубчатые колеса прочнее обычных шевронных с прямыми зубьями и могут быть применены в крупных силовых машинах, например в приводе морских судов, прокатном оборудовании, шахтном и подъемном оборудовании.