дозатор жидкостей

Формула изобретения

ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ, содержащий расходные баки для ингредиентов, под каждым из которых размещена соответствующая мерная камера, сообщенная через впускной клапан с расходным баком, запорный орган которого через первый вертикальный шток связан с рычагом привода вертикального перемещения, к которому подключен второй вертикальный шток, прикрепленный к запорному органу выпускного клапана, установленному с низу сливного патрубка, размещенного в дне мерной камеры, снабженной регулятором дозы, причем привод вертикального перемещения снабжен пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, в него введена серьга, закрепленная на верхнем торце первого вертикального штока, выполненного в виде воздухоотводной трубы, в которой с зазором размещен второй вертикальный шток, верхний торец которого выше верхнего торца воздухоотводной трубы, и между указанными торцами размещена пружина, а рычаг привода вертикального перемещения установлен между серьгой и верхним торцом второго вертикального штока, причем регулятор дозы выполнен в виде втулки, телескопически установленной в сливном патрубке мерной камеры под ее дном с возможностью вертикательного перемещения, а запорный орган впускного клапана размещен под его седлом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к оборудованию для дозирования жидких компонентов.

Известен дозатор жидкой опары, который состоит из напорного бачка, мерных цилиндров, приводного вала [1]. Недостатком указанного дозатора является то, что он имеет сложную конструкцию и не обеспечивает точность дозирования, металлоемкий.

Известна также дозировочная станция для дозирования жидких компонентов, состоящая из питающего бака, четырех дозаторов камерного типа, приводного механизма [2]. Недостатки конструкции те же, что и дозатора, описанного выше.

Наиболее близким к предлагаемому является дозатор жидкости, содержащий расходные баки для ингредиентов, под каждым из которых размещена соответствующая мерная камера, сообщенная с расходным баком через впускной клапан, запорный орган которого через первый шток связан с рычагом привода вертикального перемещения, к которому подключен второй вертикальный шток, прикрепленный к запорному органу выпускного клапана, установленному снизу сливного патрубка, размещенного в дне мерной камеры, снабженной регулятором дозы, причем привод вертикального перемещения снабжен пружиной [3]. Недостатком данного устройства является сложная конструкция, обусловленная наличием отдельных рычагов для каждого штока и других передаточных элементов, а также залипание дозируемого продукта не только в цилиндре-регуляторе, но и возможность попадания в его сложный привод дозируемого продукта, что снижает надежность дозирования.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

Достигается это тем, что устройство введена серьга, закрепленная на верхнем торце первого вертикального штока, выполненного в виде воздухоотводной трубы, внутри которой с зазором размещен второй вертикальный шток, верхний торец которого выше верхнего торца воздухоотводной трубы и между торцами размещена пружина, а рычаг привода вертикального перемещения установлен между серьгой и верхним торцом второго вертикального штока, причем регулятор дозы выполнен в виде втулки, телескопически установленной в сливном патрубке мерной камеры под ее дном с возможностью вертикального перемещения, а запорный орган впускного клапана размещен над его седлом.

Такое исполнение дозатора упрощает его конструкцию и обеспечивает надежность в работе за счет исключения рычажной системы управления клапанами, пружин и т.д., а также значительного упрощения устройства для регулировки расхода жидкости, где исключены поршни, редукторы, в которых размещены червяк и червячное колесо.

На фиг. 1 дана дозировочная станция, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, разрез.

Дозировочная станция состоит из расходных баков 1 для различных ингредиентов жидкостей, мерных камер 2, приводного механизма 3. Каждый бак имеет в днище отверстие 4 для перепуска компонентов в камеру 2. Кроме того, в баке 1 установлен клапан впуска, выполненный в виде трубчатого штока 5, на наружной поверхности которого в нижней части жестко закреплен непосредственно сам тарельчатый клапан 6, перекрывающий отверстие 4 сверху. К верхней части трубчатого штока 5 жестко прикреплена приводная серьга 7. Кроме того, трубчатый шток 5 проходит через направляющую втулку 8, закрепленную к крышке 9 бака 1. Камера 2 включает емкость 10, к днищу которой жестко прикреплен регулятор расхода жидкости, состоящий из выпускного патрубка 11 и плотно расположенной внутри него телескопической втулки 12, установленной с возможностью вертикального перемещения (допускается перемещение втулки 12 внутри выпускного патрубка 11 с помощью резьбы, нарезанной на наружной поверхности втулки и на внутренней - патрубка).

Выпускной патрубок 11 перекрыт тарельчатым клапаном 13, жестко закрепленным на нижнем конце штока 14, который имеет общую ось с выпускным патрубком 11, втулкой 12, трубчатым штоком 5 и проходит через направляющую втулку 15, закрепленную в верхней части трубчатого штока 5. Штоки 5 и 14 подпружинены одной пружиной 16, надетой на верхнем конце штока 14 и размещенной внутри серьги 7. Пружина 16 своим нижним концом упирается в направляющую втулку 15, а верхним - в гайку 17, закрепленную на верхнем торце штока 14.

На боковой наружной поверхности емкости 10 размещено смотровое окно, перекрытое рамкой 18, заполненной прозрачным материалом, на котором нанесена шкала расхода 19. Рамка подвешена с помощью рояльных петель и прижимается к емкости 10 с помощью защелок. Внутри приводной серьги 7 установлен рычаг в виде планки 20, которая контактирует с приводным механизмом 3 через штангу 21 и кривошипно-шатунный механизм 22. Привод 3 связан цепной передачей 23 с валом тестомесильной машины 24. Штанга 21 проходит через направляющую втулку 25. Допускается осуществление движения планки 20 посредством двух электромагнитов, расположенных по концам планки сверху, управляемых с помощью реле времени.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают втулку 12 на высоту, обеспечивающую необходимый технологический расход жидкости. Это осуществляется через смотровое окно при открытой рамке 18 с помощью специального приспособления. Допускается установка втулки 12 специальным приспособлением через отверстие в направляющей 15 по стрелке "а". При работе дозатора планка 20 получает вертикальное возвратно-поступательное движение от привода 3, т.е. от вала тестомесильной машины 24 через цепную передачу 23, кривошипно-шатунный механизм 22, штанги 21 и поочередно воздействует на шток 14 и шток 5 через серьгу 7. Двигаясь вверх, планка 20 открывает клапан впуска 6. При этом пружина 16 сжимается, что обеспечивает надежное перекрытие выпускного отверстия клапаном 13. Жидкость устремляется из бака 1 в емкость 10, заполняя свободное пространство. Вытесненный воздух выходит наружу через трубчатый шток 5 и отверстие в направляющей втулке 15. При движении планки 20 вниз последняя нажимает на шток 14, открывая клапан выпуска 13, и отмеренная порция жидкости, расположенная выше верхней кромки втулки 12, а также находящаяся внутри сливного патрубка 11 и втулки 12 сливается в сборник (не показан). В этом случае, как и в первом, пружина 16 сжимается, что обеспечивает надежное перекрытие клапаном впуска 6 отверстия 4. Затем цикл работы повторяется.