способ обработки материалов
Классы МПК: | B01F13/08 магнитные смесители |
Автор(ы): | Давыдкин Игорь Юрьевич, Давыдкин Юрий Петрович, Давыдкин Валерий Юрьевич, Блинов Виталий Михайлович, Никитинский Сергей Дмитриевич |
Патентообладатель(и): | Давыдкин Игорь Юрьевич, Давыдкин Юрий Петрович, Давыдкин Валерий Юрьевич, Блинов Виталий Михайлович, Никитинский Сергей Дмитриевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-02-28 публикация патента:
20.01.1995 |
Использование: процессы смешения, измельчения, эмульгирования, диспергирования и др. Сущность изобретения: воздействие на материал с размещенными в нем ферромагнитными частицами осуществляют бегущими электромагнитными полями, взаимодействующими под углом друг к другу. 5 ил., 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7
Формула изобретения
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ в электромагнитном поле путем воздействия на ферромагнитные частицы, размещенные в материале, бегущих электромагнитных полей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, воздействие осуществляют бегущими электромагнитными полями, взаимодействующими под углом друг к другу.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам, использующим энергию бегущего электромагнитного поля для процессов смешения, измельчения, эмульгирования, диспергирования и др. Наиболее эффективно может быть использовано в микробиологической, химико-фармацевтической, парфюмерной, пищевой и др. отраслях промышленности. Известны способы обработки материалов, реализуемые в камере с ферромагнитными частицами, помещенной внутри индуктора вращающегося магнитного поля переменно чередующегося направления [1]. Известен также способ обработки материалов в электромагнитном поле путем воздействия на материал ферромагнитных частиц, взаимодействующих с бегущими электромагнитными полями [2]. Данное решение является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному. По известному способу подлежащие обработке материалы поступают в камеру с ферромагнитными частицами, которые приходят во вращательное движение вокруг осей, перпендикулярных направлениям движения магнитных полей. Основными недостатками известных способов являются низкая эффективность обработки материала, поскольку существуют так называемые застойные зоны - зоны скопления материала, который не подвергается обработке. И как результат отмеченного недостатка - невысокое качество продукта и большая продолжительность процесса переработки материала. Целью изобретения является повышение эффективности обработки материала, улучшение качества готового продукта, уменьшение времени обработки. С этой целью воздействие на материал осуществляют посредством ферромагнитных частиц, взаимодействующих с бегущими электромагнитными полями, расположенными под углом друг к другу. Предпочтительным является угол в интервале 30-150о или 210-330о. Снижение величины угла (меньше 30о) или увеличение (больше 330о) ведет к появлению эффекта "выталкивания", когда ферромагнитные частицы, перемещаясь вдоль направления движения параллельных магнитных полей, стремятся покинуть область действия этих полей. При этом вращательное движение феpромагнитных частиц отсутствует и материал не обрабатывается. Увеличение угла (больше 150о), равно как и снижение (меньше 210о), приводит к образованию результирующего магнитного поля эллиптической конфигурации с двумя составляющими, используемого в известном способе. Схематическое изображение обмотки индукторов с направлениями движения создаваемых ими магнитных полей представлено на фиг.1-4. Схема на фиг.1 с параллельными встречно направленными полями Н и Н1 соответствует известному способу (





Класс B01F13/08 магнитные смесители