Совместное советско-западногерманское станкостроительное предприятие "Станковендт"
Приоритеты:
подача заявки: 1991-07-11
публикация патента: 27.01.1995
Использование: в станкостроении для защиты шлифовальных кругов, преимущественно тяжелых, в станках с вертикальной компоновкой шпинделей. Сущность изобретения: кожух шлифовального круга 1 содержит цилиндрическую обечайку 2 с торцовыми стенками 3 и 4, при этом нижняя стенка 4 установлена с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг оси, параллельной оси шпинделя, совместно с планшайбой и кругом 1 при его замене. Указанные перемещения осуществляются посредством винтового механизма, гайка 8 которого жестко связана с неподвижной частью кожуха - цилиндрической обечайкой 2, а винт 7 установлен в упорных подшипниках 11 и 12. 2 ил.
КОЖУХ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА для станков с вертикальным расположением шпинделя, содержащий цилиндрическую обечайку с двумя параллельными между собой торцевыми стенками, верхней и нижней, и прооемом для выхода круга в зону обработки, отличающийся тем, что нижняя торцевая стенка установлена с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг оси, параллельной оси шпинделя, совместно с планшайбой и кругом при его замене посредством введенного в кожух винтового механизма, гайка которого жестко связана с цилиндрической обечайкой, а винт установлен во введенных в кожух упорных подшипниках с двумя буртами, причем один из буртов каждого подшипника предназначен для взаимодействия с винтом, а другой - с нижней торцевой стенкой.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам с вертикальным расположением шпинделя с тяжелыми шлифовальными кругами. Прототипом предложенного технического решения является кожух шлифовального круга для станков с вертикальным расположением шпинделя, содержащий цилиндрическую обечайку с торцовыми крышками и открытой зоной для обработки. Ожидаемым техническим результатом при использовании изобретения является облегчение смены круга благодаря механизации снятия планшайбы с кругом. На фиг. 1 изображен шлифовальный кожух в разрезе; на фиг. 2 - вид на открытую зону круга. Кожух шлифовального круга 1 состоит из цилиндрической обечайки 2 с параллельными между собой торцовыми стенками 3 и 4. При этом верхняя стенка 3 выполнена совместно с обечайкой 2 и неподвижно соединена с пинолью 5 шлифовального шпинделя 6, а нижняя закреплена на винте 7, гайка 8 которого жестко связана с неподвижной частью кожуха, включающей обечайку 2 с верхней стенкой 3. На одном конце винта 7 выполнен хвостовик 9 под ключ (не показан), а другой конец винта 7 закрыт колпаком 10, жестко соединенным с неподвижной часть кожуха. Крепление нижней стенки 4 кожуха к винту 7 выполнено посредством пары упорных подшипников 11, 12, причем один бурт (не показан), например наружный, каждого из подшипников 11, 12 оперт о винт 7, а другой бурт (внутренний - о торцовую стенку 4. Кроме того, винт 7 размещен в двух втулках 13, 14 скольжения, закрепленных в неподвижной части кожуха, и нижняя стенка 4 на диаметрально противоположной стороне от винта 7 поджимается к обечайке 2 посредством невыпадающего винта 15. Шлифовальный круг 1 закреплен в планшайбе 16, установленной на шпинделе 6 посредством посадочного конуса 17 и гайки 18 с резьбовым отверстием 19 для ее стопорения и гладкими отверстиями 20 для снятия планшайбы 16 с конуса 17 шпинделя 6. Для этого в планшайбе 16 выполнены оппозитно гладким отверстиям 20 гайки 18 резьбовые отверстия 21. В стопорное отверстие 19 гайки 18 ввертывается винт 22, а в резьбовые отверстия 21 планшайбы - отжимные винты (не показаны). Кожух шлифовального круга имеет открытый кроем 23 для обработки изделий (не показано) периферией круга 1. В нижней стенке 4 выполнены центральное отверстие 24 для прохода гайки 18 и коническое гнездо 25, в котором располагается планшайба 16 после снятия ее с конуса 17 шпинделя 6. Устройство работает следующим образом. После допустимого износа шлифовального круга 1 последний снимается вместе с планшайбой 16. Для этого отворачивают стопорный винт 22, а затем гайку 18 на величину, необходимую для снятия планшайбы 16 с конуса 17 шпинделя 6 и опускания ее на нижнюю стенку 4. Далее через центральное отверстие 24 в нижней стенке 4 в гладкие отверстия 20 гайки 18 вводят отжимные винты, при заворачивании которых планшайба 16 снимается с конуса 17 и опускается на стенку 4 в гнездо 25. Далее вращением за хвостовик 9 винта 7 и придерживанием другой рукой (не показано) стенки 4 опускают по стрелке А на фиг. 1 последнюю вместе с кругом 1 и планшайбой 16 из положения 1 в положение II. За поворачивают стенку 4 в положение III по стрелке В. Таким образом планшайба 16 с кругом 1 выводится из зоны обработки. В положении III устанавливается новый шлифовальный круг 1, и затем обратным поворотом стенки 4 и ее подъемом устанавливают планшайбу 16 на конус 17 шпинделя 6 и гайкой 18 закрепляют, фиксируя последнюю стопорным винтом 22, завертывают невыпадающий винт 15. Наличие упорных подшипников 11, 12 облегчает опускание и разворот относительно тяжелой планшайбы 16 с кругом 1. Размещение винта 7 в колпаке 10 предохраняет винт от износа абразивной среды. Втулки 13 и 14 скольжения разгружают гайку 8 от боковых усилий, веса круга 1 с планшайбой 16.
