устройство для крепления резцов горных машин

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗЦОВ ГОРНЫХ МАШИН, включающее резцедержатель с гнездом для размещения державки резца, в стенках которого выполнены симметрично расположенные продольные пазы, размещенный в продольных пазах гнезда резцедержателя упругий стопорный элемент в виде U-образной симметричной пластины с расположенными в ее средней части опорными выступами, которая охватывает державку резца, приспособление для фиксации стопорного элемента в гнезде резцедержателя и державку резца с расположенными симметрично относительно ее продольной оси выемками для размещения опорных выступов пластины, отличающееся тем, что державка резца выполнена с расположенным на ее торце поперечным пазом для размещения пластины, а приспособление для фиксации стопорного элемента в гнезде резцедержателя выполнено в виде расположенных на концах пластины выступов, которые образованы отогнутыми концами пластины, и соосно расположенных каналов в гнезде резцедержателя, продольные оси которых расположены перпендикулярно к продольной оси гнезда в резцедержателе, при этом выступ на каждом конце пластины размещен в соответствующем канале гнезда резцедержателя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для крепления резцов горных машин.

Известно устройство для крепления резцов горных машин, состоящее из держателя, который фиксирует хвостовик резца выступающим вперед конусом [1] . Упругим элементом держателя является резиновый цилиндр со сквозным центральным отверстием.

Недостаток такого крепления заключается в том, что резиновый цилиндр теряет упругие свойства в процессе эксплуатации в результате старения резины. Это приводит к снижению надежности крепления в устройстве стопорного элемента и потере резца.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является крепление, содержащее в качестве стопорного элемента пластинчатую пружину, размещенную в гнезде резцедержателя, консольно закрепленную в выемке последнего и входящую выпуклой частью в углубление резца [2].

Недостатком этого крепления является консольное расположение стопорного элемента относительно точки его закрепления в гнезде резцедержателя, в результате чего при извлечении резца возможна потеря продольной устойчивости работающего на сжатие стопора и его поломка.

В предлагаемом устройстве для крепления резцов горных машин, включающем резцедержатель с гнездом для размещения державки резца, в стенках которого выполнены симметрично расположенные продольные пазы, размещенный в продольных пазах гнезда резцедержателя упругий стопорный элемент в виде U-образной пластины с расположенными в ее средней части опорными выступами, которая охватывает державку резца, приспособление для фиксации стопорного элемента в гнезде резцедержателя и державку резца с расположенными симметрично относительно ее продольной оси выемками для размещения опорных выступов пластины. Державка резца выполнена с расположенными на ее торце поперечным пазом для размещения пластины, а приспособление для фиксации стопорного элемента в гнезде резцедержателя выполнено в виде расположенных на концах пластины выступов, которые образованы отогнутыми концами пластины, и соосно расположенных каналов в гнезде резцедержателя, продольные оси которых расположены перпендикулярно к продольной оси гнезда в резцедержателе, при этом выступ на каждом конце пластины размещен в соответствующем канале гнезда резцедержателя.

На чертеже показано предлагаемое устройство для крепления резцов.

Резец 1 размещен в гнезде резцедержателя 2 исполнительного органа горной машины. Стопорный элемент 3 выполнен в виде U-образной симметричной пластины. Приспособление для фиксации стопорного элемента в гнезде резцедержателя выполнено в виде расположенных на концах пластины выступов 4, которые образованы отогнутыми концами пластины. Выступы 4 расположены соосно каналам 5, расположенным перпендикулярно к продольной оси гнезда резцедержателя. В средней части пластины стопорного элемента 3 имеются опорные выступы 6. Державка резца 1 имеет симметрично расположенные относительно ее продольной оси выемки для размещения этих выступов и выполнена с расположенным на ее торце поперечным пазом 7 для размещения пластины стопорного элемента. Боковые части пластины стопорного элемента 3 размещены в продольных пазах 8 гнезда резцедержателя 2.

Устройство работает следующим образом.

Резец 1 в начальной фазе установки в резцедержатель 2 деформирует выступы 6 стопорного элемента 3, после чего при совпадении с выемками на державке резца 1 выступы 6 вступают с ними в геометрическое замыкание, обеспечивая крепление резца 1 в резцедержателе 2. Выступы 4 на концах пластины стопорного элемента посредством взаимодействия с каналами 5 резцедержателя 2 повышают продольные усилия, действующие на стопорные элемент 3 при установке и снятии резца 1. Угловой поворот стопорного элемента 3 в каналах 5 не допускается продольными пазами 8 резцедержателя 2.

В настоящее время изготовлены опытные образцы предлагаемого устройства. Предварительными испытаниями подтверждены его положительные качества.